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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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◆拡散接合とは 接合したい金属同士を密着させ母材を溶かさない程度に加熱することで接着剤を用いずに接合する方法です。 ◆代表的な製品 水素ステーションの熱交換器／電子機器の放熱板／木目金(もくめがね) ◆接合可能金属 チタン(Ti)／アルミ(Al)／銅(Cu)／ステンレス(SUS)など ◆接合例 鉄鋼-鉄鋼／鉄鋼-銅合金／銅合金-ステンレス鋼／銅合金-炭素鋼など ◆メリット ・接合面に隙間が無く接合強度も高い ・中空形状のある部品にも対応 ・異素材同士の接合も可能 ・コストダウンが図れる ◆デメリット ・高度な技術が必要 ・情報が少ない ◆... |
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◆射出成形とは プラスチック成形の一種で、樹脂を高温で溶かして型に流し込み冷やし固める成形方法です。 ◆対応可能材質 ポリプロピレン(PP)／ポリエチレン(PE)／ポリスチレン(PS)など ◆身近にある射出成型品 プラモデルのパーツ／スマホのケース／日用品／自動車の内装 ◆メリット ・成形時間が短い ・大量生産に向いている ・複雑な形状にも対応 ◆デメリット ・金型のコストがかかる ・成形時に多様な成形条件を設定しなければならない ◆別名 インジェクション成形／インジェクションモールディング／injection molding／注塑成型 ... |
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◆ダイカストとは 溶けた金属を金型に圧入し冷やし固めることで成形する鋳造方法の一種です。 また、ダイカストによって製作された製品のこともダイカストと呼ばれます。 ◆用語 ・ダイカスト金型 ダイカスト鋳造で使用される金型のこと ◆成形可能な材質 アルミ合金／マグネシウム合金／亜鉛合金などの金属 ◆身近にあるダイカスト鋳造品 自動車部品／ミニカー ◆メリット ・高い寸法精度が得られる ・複雑な形状を成形できる ・高速で大量生産が可能 ◆デメリット ・初期費用（金型代）が高い ・大型で複雑な製品製作には不向き ◆別名 ダイキャスト／ダイカス... |
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【放電加工で穴あけ】細穴放電加工はΦ0.5mmから対応可能！【たわみ・根詰まり無し】 ◆製品詳細 部品名：可動側中子 業界：自動車のエンジン回り 材質：SKD61 サイズ：25×40×130mm ロット：1~10個 精度：製品部 ±0.02mm（社内公差） 加工機： 細穴放電加工機・3軸マシニングセンタ・5軸マシニングセンタ・研削加工機 ◆加工方法 Φ2.5mm、長さ100mmの止まり穴を細穴放電加工機で加工しました。 放電加工を使うことで、切削にありがちな穴のたわみを防ぎ、さらに加工中の穴詰まりも解消できました。 この止まり穴は、型の冷却や排熱を目的... |
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【プレス金型部品の製作事例／パンチ／SKH51-モリブデン系高速度工具鋼／硬度HRC63-64の高硬度材】 ◆製品詳細 製品名：パンチ 材質：SKH51-モリブデン系高速度工具鋼 硬度：HRC63-64 サイズ：62×76×38mm ロット：1~5個 精度：LP範囲 ±0.01mm 加工機：3軸マシニングセンタ・研削加工機・型彫り放電加工機 ◆PR プレス金型の部品を作成しました。 プレス金型は、凸形状のパンチと凹形状のダイの間に板金を置き圧力を加えることで型の形状に成形します。 ▼プレス加工の説明はこちら ・プレス加工とは 薄い金属を切断・曲げる... |
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コンプレッサメーカーが使用する金型（部品）を製作／DH31-EX（大同特殊鋼）-SKD61／カーエアコン ◆製品詳細 製品名：可動入駒 業界：カーエアコン 材質：DH31-EX（大同特殊鋼） サイズ：134×140×185mm ロット：2個 納期：4週間 精度：製品部 ±0.02mm（社内公差） 加工機： 5軸マシニングセンタ【マキノフライス：D800Z】 横型マシニングセンタ【マキノフライス：a81】 ワイヤー放電加工機【マキノフライス：U86】 🟪製品概要 今回製作したのは、コンプレッサー用モーターハウジングの金型部品です。 材料にはSKD61... |
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◆金型とは 金属で出来た型のことです。その型の中に樹脂や金属・ゴムなどを流し込んだり通過させたりして製品を成形します。 ◆金型の種類 ・プラスチック金型 ・プレス金型 ・鋳造金型 ・ダイカスト金型 ・鍛造金型 ・その他金型 ◆ダイとモールド 金型は用途に応じてダイやモールドと呼ばれます。 【ダイ(die)】 金型を金属に押し付けることで成形する金型です。 プレス金型や鍛造金型などが当てはまります。 【モールド(mold)】 金属や樹脂を金型に流し込んで成形する金型です。 射出成形金型（プラ型の一種）やダイカスト金型などが当てはまります。 ... |
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部品加工屋の（株）リバン・イシカワです。 さっそくですが、難削材の加工でこの様なお悩みありませんか？ 😥工具選びが難しくて加工中もすぐに刃先に切りくずが詰まってしまう 😣寸法もなかなか出ないなぁ 🙄どこかに外注したいけどどこがいいかな ↓ そのお悩み、リバン・イシカワなら解決できるかもしれません！ なぜなら・・・ 🔴リバン・イシカワはダイカスト金型部品をメインに取り扱っており、難削材の加工実績が多数あるから 🔴加工時の残り代を細かく設定することで寸法の出にくい材質にも対応しているから 弊社の取り扱うダイカスト金型の主流材料はネバさがありクセがある難削... |
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部品加工屋の（株）リバン・イシカワです。 複雑な3D形状で精度も要求される加工に困っておられませんか？ そのお悩み、リバン・イシカワなら解決できるかもしれません！ なぜなら・・・ 自動車部品であるバルブボディやミッションケースの金型の製作実績が多数あるから！ バルブボディやミッションケースは複雑な形状をしているため、その金型にも複雑な曲面形状を高精度加工することが求められます。 リバン・イシカワではバルブボディの金型部品は週に10点は加工しているため、複雑形状を効率的に加工するノウハウも持っています。 ▼複雑形状の部品加工の事例はこちら ・ダイカスト... |
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部品加工屋の（株）リバン・イシカワです。 さっそくですが、部品の曲面形状加工でお悩みありませんか？ リバン・イシカワならお力になれるかもしれません。 その秘密は弊社の5軸加工にあります。 【5軸加工機で高精度に加工できる理由】 🟣ワークの形状によって機械へのセット方向やセット回数を工夫しているから 🟣キャリブレーションのズレはプログラムで調節しているから 🟣加工液の温度や気温による熱膨張を考慮した加工をしているから 5軸加工機はアンダーカット部のある形状でも1回のセットで全て加工できるのですが、細長いワークだと加工中に工具ビビりやたわみが発生しやすくなります... |
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