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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【 高精度・薄肉旋削加工で半導体装置部品に柔軟対応可能 】 澤川鍛造工業株式会社では、φ100〜φ750の中〜大径丸物に特化した薄肉旋削加工を強みとし、高精度が求められる部品加工にも柔軟に対応しております。 半導体製造装置や周辺機器において、「軽量かつ高強度」「精度の高い薄肉形状」といったニーズが増える中、当社では高度な旋削技術と熟練オペレーターの経験値を活かし、繊細な仕上がりを実現しています。 ―――――――――――――――――――――――――――――――― ▼△ φ100〜φ750まで対応！薄肉形状も安定加工 ―――――――――――――――――――――――――――――――... |
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【鋳物とは？ものづくりを支える基本素材をわかりやすく解説】 ―――――――――――――――――――――――――――――――― ▼△ 鋳物とは？ ―――――――――――――――――――――――――――――――― 鋳物（いもの）とは、金属を溶かして型に流し込み、冷やして固めた製品のことを指します。 鉄やアルミニウム、銅などの金属を高温で溶かし、目的の形をした型（鋳型）に流し入れて成形する技術です。 複雑な形状を一度で作ることができるため、機械部品、自動車部品、建設機械、さらにはインフラ設備まで、幅広い分野で使われています。 ――――――――――――――――――――――... |
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難削材とは？加工の難しさと対応事例を解説 「難削材（なんさくざい）」とは、その名の通り切削加工が難しい材料のことを指します。 実は、難削材には明確な定義があるわけではないです。 一般的に削りにくいものを難削材ということもあるそうですが、用途や視点によって“難しさ”の中身も変わってきます。 この記事では、難削材の大まかな分類と、当社がどのように対応しているかをご紹介します。 ―――――――――――――――――――――――――――――――― ▼△ 難削材とは？ ―――――――――――――――――――――――――――――――― 主にステンレス・チタン・インコネルなどが... |
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【 業界用語解説 】 ザグリとは キリとは それぞれの違いも含めて解説します 機械加工や製造現場では、「ザグリ」と「キリ」という2つの加工方法が使われることが多いですが、それぞれの違いを明確に理解しているでしょうか。 両者は似ている部分もありますが、用途や目的に大きな違いがあります。 本記事では、ザグリとキリの違いについて、加工方法や使われる場面を比較しながら解説します。 ▼△ ザグリとは？ 「ザグリ」は、主にボルトやナットの頭がぴったりと埋め込まれるように、穴の一部を広げて加工する方法です。 目的は、ねじやボルトが表面に飛び出さないようにすることです。 また、ザ... |
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【S45CとGNH55・MICA75の違いを解説｜調質相当材と非調質鋼の基礎知識】 機械部品の図面でよく目にする「S45C」。 炭素量が約0.45％の炭素鋼で、強度と加工性のバランスが良いため、シャフトや歯車など幅広い用途に使われる標準的な材料です。 このS45Cは、通常「調質」と呼ばれる熱処理を行って強度を高めて使われます。 では、「GNH55」や「MICA75」とは何なのでしょうか。 ―――――――――――――――――――――――――――――――― ▼△ GNH55・MICA75とは？ ―――――――――――――――――――――――――――――――― これ... |
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【 [ 製作事例 ] バニシング加工とは？特徴とメリットの紹介 】 ▼△ バニシング加工とは バニシング加工は、ローラバニシングツールを使用して、切削加工後の金属表面を塑性変形させることで滑らかにする加工技術です。 この加工では、表面の微細な凹凸を押しならして面粗度を向上させ、加工後の表面を硬化させることで硬度を高めます。 バニシングは切屑を発生させずに行われ、鏡のように滑らかな反射面を得ることができます。 さらに、この加工をNC旋盤加工機内で行うことが可能で、工程集約を実現しコスト削減にも寄与します。 ▼△ バニシング加工の特徴 大きな特徴は、「削り出して面粗... |
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【エアブローとは？基礎知識や製造業における役割などについて解説】 製造業では非常に多くつかわれているエアブロー（エアーブロウ）。 この記事では、エアブローの基本知識や現場での活用方法をわかりやすく解説します。 ▼△ エアブローとは？ エアブローとは、ノズルを通して高圧の空気を噴射することを言います。 製造業では異物を除去したり、製品を冷却・乾燥することに使用されることが多いです。 様々な用途があるエアブローですが、使用の目的など沿ったエアーノズルの選定が必要です。 ▼△ エアーノズルについて スポット・フラット・カーテンなどの種類があり、それぞれ特性が... |
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【 業界用語解説 】 バリとは？バリの意味やバリ取りの重要性について解説します。 製造業において、加工工程で発生する「バリ」は避けられない問題の一つです。 この記事では、バリやバリ取りについて解説します。 ▼△ バリとは？ バリとは、金属やプラスチックなどの素材を切削、研削、またはプレス加工する際に、加工部位の端や表面にできる不要な突起物や余分な部分を指します。 「かえし」や「かえり」と呼ばれることもあります。 JISでは、バリのことを「かどのエッジにおける、幾何学的な形状の外側の残留物で、機械加工又は成形工程における部品上の残留物」と定義しています。 残留物と表... |
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【 ミクロン単位の加工精度とはどれくらい？実例付きでわかりやすく解説｜澤川鍛造工業 】 製造現場では「ミクロン単位の加工精度」という表現がよく使われますが、実際にどの程度の精度を指すのか、具体的なイメージが持ちにくいという声もあります。本記事では、ミクロンの基礎から加工現場での要求精度、そして当社事例を交えてわかりやすく解説します。 ▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼ ▼△ ミクロン（μm）とはどれくらいの大きさか ミクロン（μm：マイクロメートル）は1mmの1/1000を示す単位です。 1μm＝0.001mmであり、人の髪の毛（約... |
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【ダクタイル鋳鉄とは？特徴と用途をわかりやすく解説】 ―――――――――――――――――――――――――――――――― ◆ ダクタイル鋳鉄とは ―――――――――――――――――――――――――――――――― ダクタイル鋳鉄とは、組織中のグラファイト（黒鉛）を球状にして、強度や延性を改良した鋳鉄のことです。 「ダクタイル（ductile）」は「強靭な」「粘り強い」という意味を持ち、 その黒鉛の形状から「球状黒鉛鋳鉄」や「ノデュラー鋳鉄」とも呼ばれます。 同じ鋳鉄でも、ねずみ鋳鉄（FC材）とは性質が大きく異なり、より高い機械的性能を求められる用途に使われています。 ... |
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