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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【特急対応可｜旋盤・マシニング・切削】NAK55 シャフト加工 設備用機械向けのシャフト加工事例です。 材質はNAK55、サイズはΦ58×565。 旋盤加工とマシニング加工を組み合わせ、外径±0.01の精度で製作しています。 弊社では今回のような大型シャフトをはじめ、小径シャフトや段付きシャフト、キー溝加工、ねじ加工を伴うシャフトなど、様々な設備用シャフトの製作に対応しております。 また、シャフト両端に組み付けられる軸受（ベアリング）とのはめあいを考慮した加工にも対応しています。用途や使用条件に応じて軸受とのクリアランス調整を行い、スムーズな回転性能や組立性を考慮した... |
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+------------------------------------------------------------------------◇ ヒューマンエラーを防ぎ、安全な加工を実現する「Collision Safeguard Plugin」のご紹介！ ◇-----------------------------------------------------------------------+ 2023年5月に発売いたしました「TopSolid’Cam 7 オプション Collision Safeguard Plugin」を 導入されたお客様から、嬉しいお声が寄せられて... |
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■組立段階でミスが見つかってしまった... 大規模な機械設備の設計。 そのすべてを事前に、干渉なく設計できているかを確認するのは、非常に困難です。 2DCADでは、正確な干渉チェックには担当者の熟練度や経験が不可欠。 3DCADでも、いざチェックをしようとすると動作が重くて演算が終わらない…。 そんな経験、ありませんか？ 結局、設備全体での干渉確認を諦めて部分ごとにチェック。 全体組み立ては現場で。 その結果、現場でミスが発覚し、設計のやり直し…。 ■その課題、TopSolidが解決します！ TopSolidは、8万点以上の部品で構成されたアセンブリでも快適に動... |
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コンパクトな卓上サーボプレス『SSD-030 DESK』 100V電源仕様で場所を選ばず手軽にプレス作業可能！ 当製品は、機械重量が45kgと非常に軽量化されたサーボプレスで、 場所も取らず移動がとてもスムーズに出来ます。 スライド部は、高精度なLMガイドを使用し、 安定した平行度を長期間維持することが可能です。 上死点・下死点・切込量の設定は、ACサーボモーターと φ20ボールスクリューの組合わせによって駆動し、 任意の位置への設定が容易に行えます。 【特長】 ■加工対象の製品に対し、切り込み速度を変化させる事が可能。 ■... |
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医療機器内部部品の高精度加工で品質と効率を両立 【医療機器の信頼性を支える精密加工技術】 医療機器の性能向上に伴い、内部部品の精密加工にも高度な技術が求められています。有限会社武蔵工業では、SECC素材を用いた高精度加工技術により、これらの要求に応えています。 【NCT加工による高精度部品製造の実現】 弊社のNCT加工技術は、医療機器用内部部品の精密加工に大きな強みを発揮します。 • 複数の穴加工における反りの最小化 • カシメ部分の反り抑制 • 厳しい寸法精度の安定確保 この技術により、複雑な形状や厳格な精度要求にも柔軟に対応し、高品質な部品を提供しています。 ... |
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【食品業界の課題に応える高性能加工機のご紹介】 食品製造業では、高品質な製品を効率的に生産することが求められています。弊社の食品加工機は、最新の技術と熟練の技術を融合させ、お客様の生産性向上をサポートします。 【精密な加工と高い耐久性を実現】 弊社の食品加工機は、ステンレス素材を使用し、NCTレーザー複合加工やTIG溶接など最先端の加工技術を駆使しています。これにより、以下のメリットを提供します。 ・高精度な部品加工による安定した性能 ・耐食性に優れた衛生的な製品設計 ・長寿命で maintenance コストを低減 【効率的な生産を支える柔軟な対応力】 食品業界の... |
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【医療現場のニーズに応える高精度加工技術】 医療機器部品の製造には高い精度と品質が求められます。有限会社武蔵工業は、長年培った精密加工技術を活かし、医療現場の厳しい要求に応える高品質な部品製造を実現しています。 【精密板金加工技術が支える医療機器の品質向上】 弊社の精密板金加工技術は、医療機器部品の品質向上に大きく貢献しています。 • NCTレーザー複合加工による高精度な部品製造 • バリ取り処理で表面品質を向上 • 曲げ加工とスポット溶接で強固な構造を実現 • 高品質な表面処理で長期使用に対応 • 医療用途に適したSUS304HLなどの素材選定 【医療機器メーカーの... |
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事例紹介ページでは過去の研磨事例をざっくりご紹介します！ 〇概要 こちらのお客様は食品用充填機械のメーカーさんでした。 このお客様が抱えていた課題は… “ノズル内面（食品が通る流路）の液溜まりを少なくしたい！” …ということでした。 内径φ5×100L程度のノズルのため、なかなか流路の面粗度を 上げる手立てがなくお困りのようでした。 そんな時にたまたま日興研磨のエミダスページを見て ご相談いただきました。 内面にバフ研磨加工を施すことで切削加工目を滑らかにし、 面粗度を上げることができたので、とても喜んでいただきました。 ◯部品詳細はこち... |
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【精密なNCT加工から仕上げまで一貫製造】 有限会社武蔵工業では、鉄（SPCC 1.0t）パーツの高精度加工を行っています。NCTレーザー複合加工からバリ取り、曲げ、カシメまで、一貫した製造工程で高品質な製品をお届けします。 【熟練の技術と最新設備が生み出す高精度加工】 当社の強みは、以下の点にあります。 ・熟練工による高精度な加工技術 ・最新のNCTレーザー複合加工機による精密加工 ・バリ取りから仕上げまでの一貫した品質管理 ・特殊ボスのハイスピンカシメ技術 これらの技術と設備により、お客様の要求に応じた高精度な鉄パーツを製造しています。 【コスト削減と短納期を... |
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有限会社日興研磨工業所は神奈川県藤沢市にて ステンレス・アルミを中心とした金属研磨加工を行っております。 当社は、一般的な研磨会社様が敬遠しがちな 「ステンレス鋳物の研磨」も得意としております。 この鋳物が敬遠される大きな理由の1つがピンホールの存在。 ロット毎、製品毎にピンホールの出現率が変わる（バラつきがある）などが 良くあるからです。 このピンホールが確認される度に「返却⇒補修⇒再研磨」を 繰り返していたのでは日数ばかり嵩んでしまいます。 この問題を解決するために当社では、ＴＩＧ溶接（tig溶接）技術を高めることで 研磨と併せて溶接補修を行える体制を整... |
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