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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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食品搬送用ローラーは、一見すると単純な円筒部品に見えますが、実際には回転精度や取り付け精度が重要となるため、形状だけでなく位置関係の管理が求められます。特に外形と内部構造の関係にズレがあると、搬送不良や異音、摩耗の原因になることがあります。 既製品では対応できない場合、切削加工による製作が必要になりますが、歯形状とキー溝のように複数要素が関係する部品では、加工順序や位置決め方法が仕上がりに大きく影響します。 このような回転部品では、単純な寸法精度だけでなく、位相精度を含めた加工対応が重要になります。加工方法と治具を組み合わせた検討がポイントとなります。 この記事では、POM製... |
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●機種：OPM350L ●金属粉末材料：OPM HYPER 1（マルエージング鋼） ●金属3D造形品外形：150mm×150mm×20mm ●成形品サイズ：Φ135×1.5mm ●成形材料：GPPS （汎用ポリスチレン） ●射出成形用金型一体造形三次元水管（コンフォーマル水管）固定側（キャビ）部品になります。 ●従来品は、冷却水管を配置するにあたり、パーツの分割が必要であり、Oリングでの水漏れ防止が必須で、定期的なOリングの交換が必要でした。金属３Dプリンターによる一体造形にする事で、パーツの削減とメンテナ... |
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●機種：OPM350L ●金属粉末材料：OPM HYPER 1（マルエージング鋼） ●金属3D造形品外形：100mm×110mm×79mm ●成形品サイズ：60mm×50mm×35mm ●成形材料：PC+ABS （ (ポリカーボネート - アクリロニトリル - ブタジエン - スチレン混合) ●射出成形用金型一体造形三次元水管（コンフォーマル水管）可動側（コア）部品になります。 ●樹脂流動解析結果より、製品中心部の蓄熱が予想されておりましたが、蓄熱部分に冷却水管を配置... |
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●機種：OPM350L ●金属粉末材料：OPM HYPER 1（マルエージング鋼） ●金属3D造形品外形：136mm×116mm×170mm ●成形品サイズ：79.5mm×43.0mm×54.3mm ●成形材料：PA66 G20（ポリアミド66） ●射出成形用金型一体造形、三次元水管（コンフォーマル水管）と三次元エア冷却（コンフォーマルエア冷却）の2種類の冷却を施した、三次元ハイブリッド冷却仕様となっております。 固定側メインパーツ、製品部のセンターパーツは、三次元水管（コンフォーマル水管）を設置。可動側フレームコア、スライドコアは、エア冷却のメリット（水漏れの心配がない）を生... |
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【導入背景】 マシニングセンターなどの精密工作機械では、日常的に高い精度のレベル出しや稼働状態の監視が求められます。ある製造現場では、加工機の稼働状況をデジタル水準器で測定し、部屋の外からその値を確認したいという要望がありました。しかし、現場は金属構造物が多く、通常の無線通信では電波が遮断されやすく、測定データが途切れるという課題を抱えていました。 【課題】 作業者が工作機械の稼働状態を監視するためには、機械に近い位置で水準器の表示を確認する必要がありました。特に無線通信を使う場合、鉄製の壁やドアが電波を反射・遮断し、安定した通信ができませんでした。現場は部屋外にも確認スペースがあり... |
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金属3Dプリンター：造形例①【射出成形金型】【モールド】【キャビコア】【試作型】【量産型】【三次元水管】【コンフォーマル水管】【高精度】【金型冷却】【サイクル改善】【変形対策】【寸法安定性】 |
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●機種：OPM350L ●金属粉末材料：OPM HYPER 1（マルエージング鋼） ●金属3D造形品外形：130mm×100mm×35mm ●成形品サイズ：98.5mm×81.0mm×18.7mm ●成形材料：PBT （ポリブチレンテレフタレート) ●射出成形用金型一体造形三次元水管（コンフォーマル水管）固定側（キャビ）部品になります。 ●樹脂流動解析結果より、変形が大きくなると予想されたため、変形を抑える目的で固定側（キャビ）部品､可動側（コア）部品共に三次元水管（コンフォーマル水管）を配置し、金属３Ｄプ... |
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【建設現場のレベル出しを変える新定番】 建設現場では、わずかな傾きが後の施工精度に影響を与えるため、レベル出し作業は非常に重要です。しかし、従来の気泡管式水準器では、狭いスペースや高所などでの確認作業が難しく、姿勢を変えたり補助ライトを使ったりと手間がかかるという課題がありました。LevelMan ADL-Gシリーズは、そうした現場の不満を解消する無線デジタル水準器です。離れた場所からでも測定値をリアルタイムで確認でき、作業効率と安全性を大幅に向上させます。 【ADL-Gシリーズの基本性能】 ADL-Gシリーズは、重力センサーを搭載したXY二軸同時測定タイプのデジタル水準器です。傾き... |
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●機種：OPM350L ●金属粉末材料：OPM HYPER 1（マルエージング鋼） ●金属3D造形品外形：145mm×125mm×135mm ●成形品サイズ：38mm×17mm×63.5mm ●成形材料：TPO（エラストマー） ●射出成形用金型一体造形三次元水管（コンフォーマル水管）可動側（コア） 部品になります。 ●樹脂流動解析結果より、蓄熱が予想され製品形状的に離型不良が懸念される製品ですが、従来の加工では水管を入れる事が出来ませんでした。 ... |
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省エネ・軽量化が進む、次世代自動車や輸送機器分野 フィラー強化スーパーエンプラや炭素繊維強化樹脂（CFRP)を駆使して、金属部品の樹脂化をご提案します！ ガラス、炭素繊維の種類や配向特性を研究し、 お客様の用途に応じて機械的強度、靭性、摺動特性などを加味して最適な樹脂をご提案することが可能です。 金属に最も近いPEEK樹脂から、廉価なPA樹脂、特殊フィラー入りグレードなど、 独自カスタマイズしたCAE流動解析によるシミュレーションを行い、金型製作・成形部品を提供致します！ 例：アルミダイカストから樹脂成形へ 【クライム・ワークスの提案】 アルミダイカスト... |
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透明アクリル部品では、形状加工に加えて接着部の仕上がりが品質に大きく影響します。特に視認性が求められる用途では、接着部分の白化や気泡が外観不良や機能低下につながることがあります。 また、接着を伴う部品では寸法精度の維持も課題となります。接着時のズレや歪みによって、最終的な精度に影響が出るケースもあり、加工と接着を別工程で考えることが難しい場面もあります。 このような条件では、加工・接着・仕上げを一体で検討することが重要になります。透明度と精度を両立するための工程設計がポイントとなります。 この記事では、アクリル透明部品の重合接着加工事例をもとに、白化を抑えた接着対応と高精度加... |
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