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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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SUS304を使用した溶接構造部品は、耐食性や強度、清浄性が求められる装置や設備で幅広く採用されています。一方で、溶接による歪みや加工硬化など、材料特有の課題があるため、品質を維持するには製作工程全体を考慮した対応が欠かせません。既製品では対応が難しい形状や仕様では、設計段階から加工方法を検討し、適切な工程を組み立てることが重要になります。 ステンレス構造部品は、溶接だけでなく、その後の機械加工や仕上げ工程まで含めた品質管理によって完成度が左右されます。そのため、複数の工程を一貫して対応できる体制は、精度や納期の安定につながるポイントといえます。 この記事では、SUS304溶接構造... |
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回転体部品や嵌合部品では、寸法精度だけでなく、同軸度や真円度といった幾何公差が製品性能を左右します。わずかな振れや形状誤差であっても、回転精度や組立精度、部品寿命に影響を及ぼすため、仕上げ工程の品質が重要になります。切削加工だけでは要求精度を満たせない場合もあり、用途に応じた研磨工程の選定が求められます。 高精度な部品製作では、円筒研磨単体ではなく、前工程とのつながりを考慮した工程設計が欠かせません。旋盤加工やマシニング加工から仕上げ研磨までを一貫して管理することで、精度のばらつきを抑え、安定した品質につなげることができます。 この記事では、同軸度・真円度に対応する円筒研磨技術の特... |
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工作機械部品は、装置全体の加工精度や耐久性、生産性を支える重要な構成部品です。わずかな寸法誤差や幾何公差のばらつきでも、装置性能や組立精度に影響するため、高精度な加工と安定した品質管理が求められます。また、部品形状や用途によって必要な加工方法が異なるため、工程全体を考慮した製作計画が重要になります。 単一の加工だけでは要求仕様を満たせない部品では、旋盤加工、マシニング加工、研磨などを組み合わせた多工程管理が品質確保の鍵となります。加工基準を統一し、各工程を連携させることで、精度の積み上げによる安定した部品製作が可能になります。 この記事では、工作機械部品の精密加工における特徴や加工... |
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回転体部品やシャフト部品では、加工寸法だけでなく、回転時の軸精度が製品性能に大きく影響します。同軸度や振れ量にわずかな誤差があるだけでも、組立精度や回転性能、耐久性に影響を及ぼすため、加工後の検査方法が重要になります。特に高精度な回転部品では、実際の使用状態を考慮した測定が品質確保のポイントとなります。 一般的な寸法測定だけでは把握しにくい軸芯のずれや偏心は、適切な基準で測定することが重要です。センター間を基準とした偏心測定は、回転中心を明確にした状態で評価できるため、実使用に近い条件で品質を確認できる検査方法として活用されています。 この記事では、センター間基準による偏心測定の概... |
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高速回転試験機に使用される部品は、高い加工精度だけでなく、効率的な製作工程も求められます。ハウジングや支持部品、回転体関連部品は複数の加工面を持つことが多く、段取り回数が増えると加工時間だけでなく、位置ずれや精度への影響も考慮する必要があります。そのため、多面加工を効率よく行える加工方法の選定が重要になります。 試作では短納期への対応、量産では加工時間や品質の安定化が課題となるため、設備性能だけではなく工程全体を見据えた加工計画が欠かせません。加工から研磨、検査まで一貫して対応できる体制は、品質と生産性の両立につながります。 この記事では、高速回転試験機部品における横マシニング加工... |
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扶桑鋼管で在庫している鋼材を一部ご紹介させていただきます。 お客様のオーダーに合わせた対応も可能となっております。 勿論こちらに記載のない在庫についても保持しているのでお気軽に問い合わせください！ 機械構造用鋼管（継目無特殊鋼鋼管＆特殊寸法鋼管） OST-2 （油圧配管用精密炭素鋼鋼管） STKM13A S-C （機械構造用炭素鋼鋼管） JIS G 3445 STKM13C S-C STKM13A S-H S45CTK （機械構造用高炭素鋼鋼管） JIS G 3478 SCM415TK （機械構造用合金鋼鋼管） JIS G 3441 SCM420TK 〃 〃 SCM435... |
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【溶接構造部品における歪み管理と精度の重要性】 溶接構造部品は、加工工程で発生する熱影響による歪みが避けられないため、精度確保が難しい分野とされています。竹中機械製作所では、適切な歪み管理と精密加工技術を組み合わせることで、溶接構造部品においても高い寸法精度と形状精度を実現しています。大型部品から小型構造品まで、多様な構造品の加工実績があります。 【歪み管理の具体的手法】 竹中機械製作所では、溶接工程から機械加工工程までを一貫して管理し、以下のような歪み対策を実施しています。 ・溶接順序と拘束治具による熱変形抑制 ・肉盛り量・溶接ビード位置の最適設計 ・溶接後の焼鈍処理（応... |
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工作機械向けのA5052アルミ部品は、軽量性と耐食性を両立する素材特性から、多くの機構部品やフレームパーツに採用されています。竹中機械製作所では、A5052材を対象とした旋盤加工とマシニング加工を組み合わせた複合加工体制を整えており、高精度かつ短納期の部品製作に対応しています。 【A5052の特徴と加工ニーズ】 A5052は中程度の強度と優れた耐食性を備えたアルミニウム合金で、切削性も良好なため、旋盤やマシニングによる加工に適しています。工作機械では、部品の軽量化や腐食防止の観点からこの材質が選ばれることが多く、複雑な形状や精密な寸法精度が求められます。 とくに装置部品では、外形... |
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【複雑形状レバーに対応する横送台精密加工】 機構部品として多用されるレバーは、その形状が複雑かつ精度が要求されるため、加工難易度が高い部品の一つです。竹中機械製作所では、横送台NC旋盤を活用し、段付き形状やテーパー、溝加工を含む複雑形状のレバー部品に対しても高精度な切削加工を実現しています。 特にφ600×1500までの大型部品にも対応できる設備と体制を整えており、幾何公差0.01mm以内の精度が求められるレバー部品にも応えています。 【横送台旋盤の特長と加工メリット】 竹中機械製作所で導入している滝澤鉄工所製の横送台NC旋盤（TAC-650）は、複雑形状部品の加工に最適な仕様... |
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【短納期と高精度を両立するシャフト加工】 シャフト加工において、納期と精度の両立は多くの製造現場で課題となっています。竹中機械製作所では、NC旋盤と研磨設備を駆使し、短納期かつ高精度なシャフト加工を実現しています。特にφ600×1500まで対応可能な長尺加工に対応しながらも、0.001mm単位の精度を確保しています。 【保有設備と加工体制】 高精度シャフト加工の中核を担うのが、複数台のNC旋盤と研磨設備です。以下のような設備が加工を支えています。 ・NC旋盤：φ600×1500までの大型シャフトに対応（滝澤鉄工所 TAC-650など） ・NC円筒研削盤：φ410×1000まで... |
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