技術検索
自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【試作から量産まで】高機能ゴム 精密成形品 ゴムパッキン
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高石工業は、長年ゴムパッキンを製造・販売してきました
たくさんのお客様より選ばれている理由は3つの「力」です。
◆蓄積されたノウハウを生かした「開発力」
・創業以来の75年間で、蓄積されたノウハウを生かした提案が出来ます。
・あらゆる流体(油、空気、水)のシールに精通しております。
・これらを応用する事で耐水素用材料を開発しています。
◆お客様のお困り事を解決する「提案力」
・製造・技術・営業が三位一体となり、流体のリークやゴムの固着など
お客様の困り事を解決してきました。
・問題解決に向けたアイデアを提案して、内製金型を用いた試作などで、迅速に対応致...
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高石工業株式会社 (日本 大阪府)
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【自動車関連部品】金型設計製作からプレス加工後のナット溶接まで!!
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【自動車関連部品】金型設計製作からプレス加工後のナット溶接まで!!
【材質】
SCGA270D-45
【寸法】
t=1.4㎜
製品サイズ:138×81×30
【ロット】
3,500個/月
【精度】
±0.3~±0.5
【加工方法】
金型設計→金型製作→順送プレス→ナット溶接
【業界・用途】
自動車用部品(量産用)
最終:トヨタ自動車
【特徴】
こちらの製品は、自動車関連のプレス部品です。
本製品は、順送金型でプレス加工の後工程でナット溶接をしております。
写真のように両サイドを絞り曲げ加工し、先端(写真奥側)は下側に折り返...
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株式会社 ザオウ製作所 (日本 山形県)
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【住宅設備】意外と身近なゴムパッキン
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【住宅設備】皆さまに身近なOリング・ゴムパッキン
高石工業のゴムOリング・パッキンは、皆さまの意外と身近なところで使われています。
住宅の中のキッチン、バスルーム、トイレ、リビングなどで「地味」に活躍しています。
例えば温水洗浄便座やシャワーなどに高石工業製のゴムパッキン・ゴムOリングが使われています。ガス栓や温水床暖房、エアーポンプの中にも入っています。
皆さまがよく使う台所やお風呂、トイレの水栓に使われるOリングはいずれも用途に応じて設計された特殊ゴムです。
例えばキッチンのシングルレバー・湯水混合水栓用のシール部品としてEPDMという種類のゴムが使われて...
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高石工業株式会社 (日本 大阪府)
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【住宅設備】意外と身近なゴムパッキン
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【住宅設備】皆さまに身近なOリング・ゴムパッキン
高石工業のゴムOリング・パッキンは、皆さまの意外と身近なところで使われています。
住宅の中のキッチン、バスルーム、トイレ、リビングなどで「地味」に活躍しています。
例えば温水洗浄便座やシャワーなどに高石工業製のゴムパッキン・ゴムOリングが使われています。ガス栓や温水床暖房、エアーポンプの中にも入っています。
皆さまがよく使う台所やお風呂、トイレの水栓に使われるOリングはいずれも用途に応じて設計された特殊ゴムです。
例えばキッチンのシングルレバー・湯水混合水栓用のシール部品としてEPDMという種類のゴムが使われて...
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高石工業株式会社 (日本 大阪府)
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NS−15MNシャフト NS15MN研磨シャフト(高硬度非磁性ステンレスシャフト)
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◾️NS15-MN研磨シャフト
外径0.5mm〜外径4.0mm
全長1mm〜全長30mm
端面:R0.1〜R0.2
硬度:HV450以上かつ非磁性
DSN6 SUS304相当よりも高パフォーマンス材質NS-15MN
(高硬度非磁性ステンレス鋼 マンガン鋼ステンレス 高強度非磁性ステンレス)
【NS-15MN高強度】
強度:HV400前後、引張強さ1,700N/mm2以上有し非常に高強度
【NS-15MN磁性】
透磁率1.01以下と非磁性でありSUS304と比較しても低値
【NS-15MN耐食性】
SUS304同等レベルを有し良好な耐食性
【NS-1...
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瑞井精工 株式会社 (日本 茨城県)
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【水道用ゴムパッキン】耐塩素性EPDMについて
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【水道用にはコレ!】
水道用のOリング・ゴムパッキンなどシール材料にはエチレン・ジエンの共重合体である「EPDM」というゴムがよく使用されます。
このEPDMを水道用シール材として長期間利用した場合、墨汁現象(カーボン離脱)と呼ばれる、黒い異物や流体が流出することがあります。
これは水道水にわずかに含まれる残留塩素によってゴムの配合薬品との反応が起こり、ゴムに添加されているカーボンブラック(補強材)が離脱することが原因です。
私たちのゴム材料「E-745A」はゴム材料に耐次亜塩素酸性を持たせることにより、水道水での長期使用でもカーボン離脱(墨汁現象)を防ぎます。
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高石工業株式会社 (日本 大阪府)
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順送金型のメリットとは ― 量産効率と品質安定を両立する金型方式
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順送金型のメリットとは ― 量産効率と品質安定を両立する金型方式
順送金型は、金属プレス加工において量産性と品質安定を両立できる代表的な金型方式です。
材料をコイル状のまま送りながら、抜き・曲げ・成形など複数の工程を金型内で順次行うため、一度のプレスストロークごとに製品が完成していく仕組みとなります。
この方式の大きなメリットは、連続加工による高い生産効率です。
自動送り装置と組み合わせることで、安定したサイクルタイムでの量産が可能となり、自動車部品や電子部品など大量生産が求められる製品に適しています。
また、工程が金型内で固定されるため、加工位置の再現性が高く、寸法バラツキを抑...
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株式会社 ザオウ製作所 (日本 山形県)
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