- Country：
- World
自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
1-10件表示 / 32件
|
18-8（SUS304） ワイヤーバスケット 小・中・大 洗浄・運搬・積み重ね・収納に適した、タフなステンレス製バスケット |
|
●洗浄作業を頻繁に行うパーツ加工工場、食品加工工場、厨房、医療施設、研究施設などの洗浄の際の水切りに最適です。●８mm以上の大きさの物のストック・洗浄作業が可能です。●汚れが網に残りにくく、網のへたり、めくれがなく、網の破損による金属混入がなく安心して使用出来ます。 ●図Ａ：足付により一度水切りした液体が底に触れず衛生的です。 ●図B：コーナー部にステンレス板の採用により上・横からの衝撃に強くコーナー部の破損少なくなり耐久性がアップしました。 ●図Ｃ：同サイズのバスケットをコンパクトに収納可能。 ●図Ｄ：ハンドルを内側にする事により重ねたまま洗浄･乾燥･ストックが場所をとらずに出来ます... |
|
|
|
|
ステンレス溶接品の酸洗の処理事例です。 ステンレス溶接品を酸洗することによって耐腐食性を向上させることが出来ます。 酸洗処理を行うことで表面に不働態皮膜を形成し、耐腐食性が向上します。 SUS316Lを用いてサンプルを作製しました。 酸洗20分で処理を行ったもののビフォーアフターです。 ステンレスの溶接では、溶接時の熱によって表面には焼け部分が生じます(写真左)。 溶接焼けを表面処理などで除去しなければ、その部分から腐食し溶接部分の強度が低下してしまいます。 酸洗処理を行うことによって溶接焼けを除去することができるので外観が綺麗になり、また、不働態皮膜が形成するため錆びに... |
|
|
|
|
塗装による非鉄金属への表面処理技術をご紹介いたします。 東陽理化学研究所（以下：東陽）では非鉄金属の表面処理を得意としています。 東陽の塗装では非鉄金属以外でも幅広く対応可能です。 塗装でお困りのあなた！ 何かご縁があるかもしれません！！ 少しだけでも見ていってください！！！ ●東陽の塗装 主にエアスプレーを用いた塗装（=エアスプレー塗装）を行っています。 エアスプレー塗装とは、圧縮された空気で塗料を霧状に吹き出し色をつける方法です。 この方法は広範囲で塗装できるのでムラがなく品質も安定しています。 ●塗装の秘めたる可能性 東陽では非鉄金属の主な表面処理方法と... |
|
|
|
|
SUS(ステンレス)を用いた酸洗技術をご紹介します。 酸洗とは金属類を錆びにくくする表面処理です。 東陽ではSUS(ステンレス)の耐錆性向上だけではなく溶接焼け除去も行えます。 [酸洗とは] ・酸性の液中に製品を浸漬させて被膜を剥がし製品全面を均一性のある表面肌に仕上げる処理です。 [酸洗で何ができるの？] ・ステンレスの溶接焼けや梨地の表面を得たいときに行う処理で光沢のない仕上がりになります。 ・レーザーカットやワイヤーカット面の焼け取りにも用いられます。 ・不動態皮膜を均一に形成させるので耐錆性も向上します。 [酸洗のメリット] ・錆、溶接焼けなどを極薄皮膜... |
|
|
|
|
弊社で行っているステンレスのTF処理と防錆防食試験について御紹介致します。 ステンレスは、耐食性に優れていますが弊社独自のTF処理を施すことで更に向上させることができます。 防錆防食試験設備を所有しているためTF処理後の耐食性等を検証する事も可能です。 【TF処理】 化学発色と特殊電解研磨の組み合わせにより、ステンレスの表面にクロムリッチの酸化皮膜を形成し、画期的に耐食性を向上させます。 特に耐塩水性が大きく向上します。 海洋で使用されるステンレス部品に対して処理することにより絶大な効果が期待されます。 SUS420,440C,430等にSUS316同等レベルの防錆・防食性を... |
|
|
|
|
今回、弊社にて内製しましたエアーブロー装置についてご紹介致します。 このエアプロー装置はエアーガンを使用しない装置となっております。 エアーガンを使用しない装置を内製、使用する事で作業者への負担軽減にも繋がっております。 製品切削加工においてタップや止め穴がある場合、 内部に切粉や加工油が溜まってしまいます。 通常は人の手でエアーガンを持ちエアーブローにて除去を行いますが、 切粉、加工油の飛散や、エアーガンを握り続ける事による作業者への負担という懸念が御座います。 そこで、エアーブロー装置を内製致しました。 装置を使うことにより飛散物から作業者が守られ、作業者への負担と... |
|
|
|
|
ヘアライン加工をアングルヘッドを用いて加工した事例を紹介致します。 アングルヘッドはマシニングセンタに取り付けて作業を致します。 マシニングセンタでヘアライン加工を行うことで小範囲のヘアラインを可能としました。 【アングルヘッド仕様】 最大許容回転数(min⁻¹)：正回転6000、逆回転6000 工具径：φ2.5㎜～φ13㎜ 【ヘアライン仕様】 粗さ（実績）：120番～400番 ※左記粗さ以外にもお客様のご都合に合わせて工具を選定致します。 加工範囲(実績)：10㎜～50㎜程度 ※ご相談お受けします。 通常当社でヘアラインを実施する際は専用のヘアライン加工... |
|
|
|
|
|
アルミダイカスト製品のバリ取り技術について御紹介致します。 弊社ではアルミダイカスト製の外観部品を取り扱っております。 外観部品の為、見た目にも気を遣ったバリ取りを行っております。 アルミダイカスト製品は金型の消耗等によりバリが発生する場合が御座います。 外観部品の場合、軽度なバリであったとしても許容されません。 弊社では製品形状を大きく崩すことなくバリ取り加工を行っております。 また、バリ取りによる加工痕も僅かなものとなっております。 ダイカストは複雑な形状を安価で大量に製造する手法としては有用ですがバリ取りは欠かせない製法となっております。 アルミダイカストによ... |
|
|
|
|
今回、弊社内製しましたエアブロー治具についてご紹介いたします。 このペダル式エアブロー治具はペダル式のため、エアーガン等を手で持つ必要がなく、 作業の効率化、作業者の負担軽減に繋がっております。 社内内製したエアブロー治具のため、対象物に対してエアーを多方面から適当に当てることが可能となります。 切削加工製品は加工油や切粉を取り除くため、多くの製品で加工後に洗浄を行います。 今回ご紹介いたします治具を利用する製品では、洗浄後の製品表面に付着した水滴を取り除くため、 エアーガンによるエアブローで除去を行っていました。 しかし、製品とエアーガンの持ち替えによる手間やエアーガンを長... |
|
|
|
|
チタンの陽極酸化を利用したグラデーション発色 【陽極酸化を施したチタン板のグラデーション発色】 チタン板に陽極酸化を施すことで色を付けておりますが、 写真に写した色に限らず、多彩なグラデーションを作成することも可能です。 板材だけでなく、チタン製品であれば発色処理を施すことが可能です。 【陽極酸化発色について】 チタンを薬液に入れて電圧をかけると、発生した酸素によりチタンの表面に酸化皮膜が形成されます。 酸化皮膜自体は無色透明ですが、様々な波長の光を含む白色光が表面で反射し、光が干渉作用を起こし、強くなった波長の光に対応する色が見えます。 電圧で酸化皮膜の厚さをコントロ... |
|
1-10件表示 / 32件
