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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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丸棒、フラットバー、角棒、六角棒などの棒鋼加工製品で 機械加工（穴あけ、平削り） 溶接加工（ロウ付け、アーク溶接、Ｔｉｇ溶接） 組立、塗装、表面処理まで一環対応できます。 組立てに使用する構成品 フランジ、ステー、ブラケット、ナット、ワッシャー、各種ボルト等も多くは自社製もしくは自社調達対応可能です。 もちろんオンリー部品での供給も行っています。 乗用車、商用車、トラック、鉄道車両、バイク、農機具、ショベルカーなどの建設機械、環境関連設備など多くの分野でお使いいただいています。 |
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スチールパイプ、STKM11材にSPHC材で製作したステイー、ブラッケット類をロー付け、アーク溶接、Tig溶接などでAssyした製品 |
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自動車部品、農業用器具、建設機械で使用されるパイプAssy製品です。 機械加工、パイプ端末加工、ブラケット製作、ロウ付け加工の集まった我が社得意分野の製品です。 多くのものは、STKM材のパイプに、SPHC鋼板で製作したステーなどを各種溶接で一体化しますが、中には、検圧管のようにステンレスの製品もあります。 ステンレス製品の場合は、ロー付けには銀ろうを使用しています。 |
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空調関係製品、自動車向け製品などです。 いずれも、弊社の得意とするパイプ加工製品で、端末加工、機械加工、曲げ加工、ロウ付け加工、気密検査などの工程を経て完成品となります。 これらの製品では、通常の亜鉛メッキ意外に、ニッケル亜鉛メッキ、鉄亜鉛メッキを施したものがあります。 もちろん環境にやさしい三価メッキ対応です。 |
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各種エンジンのオイルレベルをチェックするゲージの通るガイドパイプです。 多くのパイプがSTKM材を使用しています。 表面は、環境負荷の少ない三価亜鉛メッキ、ニッケルｰ亜鉛合金メッキ、鉄－亜鉛合金メッキ、カチオン塗装などを施しています。 |
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丸棒材からの加工が多く、両端をネジ加工してボールベアリングを組みつけたもの、ヨークを溶接したもの、さらには板金小物部品を組み付け溶接したものなど様々です。 丸棒の場合は、三次元に曲げ加工を施したものも多くあります。 丸棒の場合、外径6mm～16mm程度のものが多くあります。 パイプ材を使用するときはφ15.9のSTKM材が中心です。 お客様によっては六角棒からの製作依頼もあります。 ベアリングメーカー様からのOEM対応も行っています。 用途は、自動車、バイク、建設機械、農業用機械、鉄道用車両等様々です。 |
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STKM材の電縫管、引抜き管 ミッション用のフィラーチューブ パイプベンダー・ロー付溶接・メッキ・塗装加工 φ12～φ18程度 |
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炭素用構造用鋼管、STKM材の電縫管、引抜き管からの製作が多く、表面は三価の亜鉛メッキが主流です。 中には、カチオン塗装したもの、合金メッキを施したものもあります。 用途はミッションオイルのレベルを見るゲージの通るパイプです。 パイプサイズはφ12～φ18程度までが製造経験があります。 加工工程：機械加工での切断→端末加工（拡管・ビード出し・絞り等）→穴あけ加工→曲げ加工→溶接（ロー付、ブレージング、半自動溶接）→表面処理（メッキ8μm、13μm・塗装）→リークテスト（気密検査）→組付け（ホースやゴムバンド）→出荷 納入業界：自動車（試作～量産=t1実績有） |
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材質は、スチールパイプのSTKM材。 いろいろな形状のガイドパイプで、形状の統一化が図れる部分を統一して、今回は、その部位については切削で対応しています。 形状の統一の難しいパイプの三次元曲げの部分はNCベンダーで加工しています。 最後にこの二つの部位をロー付け加工にて結合させて完成です。 表面処理は、三価の亜鉛メッキを施していますが、防錆力の強い合金メッキ、あるいはカチオン塗装にも対応できます。 |
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材質：鉄 加工方法：曲げ ロウ付け 切削 塑性 自社ですべての加工が可能のため短期間での製作対応ができます。 また、材質もステンレスなどの加工も行っています。 お気軽にお問合せください |
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【バルジ加工 端末加工 アルミパイプ 銅パイプ】 【材質】 自動車 建機 【材寸】 外径4.76ｍｍ～31ｍｍ 板厚0.75mm～1.6mm 【加工】 端末加工機 【特徴】 端末加工とは、パイプの端部を様々な形状に成形することです。 成形とは、塑性加工の一般名称であり、金属などの材料に プレス力などの大きな力を加え、所定の形状に完成させることです。 弊社では、パイプを絞ったり、拡げたり、つぶしたりする 加工となります。 サイズはφ4.76ｍｍ～φ31ｍｍまでの実績がございます。 端末加工で、お困りの方がいら... |
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【業界・用途】園芸用支柱を立てる際に使用する道具です。 パイプ先端におもりを溶接しており、支柱にかぶせるとコップトンカチの長さ分低い位置から杭打ち作業が出来、不安定な脚立の上で作業せずに済んで安心です！ 【加工方法】マシニングセンタにより切り欠き加工、NC旋盤でおもりの加工、先端のラッパ状に広がった形状は弊社で設計した金型を使用して加工しました！ 【特徴】弊社で保有する様々な加工機や設計ノウハウ、プレス加工や溶接といった協力会社様との連携。 この様に様々な工程が絡む製品も、弊社に御相談頂ければワンストップでの対応も可能です！ 【サイズ】およそφ50×400 |
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