- Country：
- World
自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
941-950件表示 / 6262件
|
|
|
【図面対応の自由設計で製造現場の“あと0.2mm”に応える】 産業用ソケットにおける寸法の違いは、作業精度と安全性に直結します。株式会社ビックスでは、業界でも希少な「スタンプソケット寸法記入表」を用いた特殊オーダーに対応。図面をもとに1本からの製作が可能で、ミクロン単位での調整も実現可能です。既製品では届かない“あと0.2mm”を実現する一手が、ものづくりの現場を支えます。 【図面寸法記入表の概要と対応範囲】 本図面記載のスタンプソケット寸法記入表では、以下の項目についてお客様ご指定の寸法で設計・製造が可能です。 ・六角幅（対辺寸法） ・差込部長さ（D寸） ・ソケット全長（... |
|
|
|
|
◆油圧シリンダーとは？ シリンダ中のピストンを油圧で動かし，ピストンに固定した棒の押引運動で動作させる装置の事です。油圧ジャッキ・押出機・建設機械・農業機械など産業用機器に広く利用されています。内面研削盤やホーニング盤を駆使することで、内径の高精度加工を実現しています。特に、千嶋工業のVA-14Rホーニング盤を使用することで、 内径Φ14～340mmまでの加工が可能であり高精度な製品提供を可能としています。 ◆圧倒的在庫、最適な加工のご提案 ・機械構造用鋼管を中心として常時1万トン超の充実した在庫。 ・メーカーとの密接な連携により、シチュエーションに応じた最適素材を開発します。 ... |
|
|
|
|
【概要】 建設機械やシリンダーの製作には、ブッシュと言われる部品が必ず必要になります。 弊社は在庫素材であるS45Cなど在庫しております。 ブッシュはその耐久性と精度が求められるため、細心の注意が必要な部品です。弊社は素材供給並びに完成品の製作もしております。 【ブッシュとは】 ブッシュは機械の可動部分をスムーズに動かすための重要な部品です。建機や農機の性能を左右します。これらの部品が高い品質で製作されることは、機械全体の寿命とパフォーマンスに直結します。 【使用例】 - 建設機械の関節部分 - トラクターの油圧システム - コンバインの駆動部 - 耕運機の動力伝達部 ... |
|
|
|
|
～焼き嵌め事例 モータシャフト 高周波誘導加熱 富士電子工業 ～ モータシャフトの焼嵌めについてご紹介いたします。 誘導加熱により膨張した金属円筒などに、シャフトなどを挿入。 円筒の冷却による収縮を利用しシャフトを固定します。 焼き嵌めでモータ・シャフトを嵌め込み、高速回転工具の冶具への嵌め込み等に 利用。加熱コイルを円筒の外周部に配置、または円周の内部に配置する場合が あります。 主に金属の膨張特性を活かして、少し小さい寸法に加工したメス（凹）側を、オス（凸） の外寸を上回るまで加熱膨張させ、冷めないうちにオスを挿入し接続する方法。 モーターシャフトや各種ベアリ... |
|
|
|
|
加工方法：鍛造→NC旋盤→MC 材質：C3771 サイズ：φ28 特徴：ニッケルクロムメッキ 【持ち出しソケットとは】 持ち出しソケットは、水道管や給湯器の取り付けに使われる、重要な配管部品の一つです。 主に、壁や床から水道管を引き出す（持ち出す）ための接続継手として使用され、バルブや蛇口などの他の配管部品との接続点を作る役割を担います。 多くの場合、ネジ込み式で設計されているため施工が簡単で、メンテナンスや交換も容易に行えます。 【黄銅（真鍮）製持ち出しソケットを切削加工で製作するメリット】 ~高精度~ ネジ山や接続部の寸法精度が非常に高く、水漏れリスクを最小化 ... |
|
|
|
|
【メッキ加工処理】 メッキ加工処理を施して材質に皮膜を作り出すことで、 耐食性・熱特性・摩耗性等、材質がもともとは持っていなかった機能を 得ることができます。 製品として売り出す基準をクリアするために加工処理を施すケースも多く、 メッキを施すことで製品が丈夫で長持ちになります。 ~メッキ加工処理のメリット~ ・強度や耐久性、防食性を高めることができます。 ・様々な機能を付与することができます。 ・密着性に優れています。 ・金属特有の質感や光沢を施せます。 ・凹凸のある物質にも施せます。 ・均一性の高い被膜の形成が可能になります。 ~メッキ加工処理のデメリット~... |
|
|
|
|
【 硬質発泡ウレタンフォーム 成形から表面処理・組み立てまで 】 表面がザラザラで・・・ 触ると細かい粉がまとわりついてくる・・・ 「多孔質体のウレタンフォーム」 形が崩れないようきれいに成形 表面ツルッツルになる表面処理を施せば・・・ イメージ通りのモックアップが完成！ 写真は、「ゼロ戦」のモックです 持ち運べるようプロペラや主翼は取り外せるように、 などなど様々なご要望にお応えできます。 デザインモデル ご紹介ページ https://emtopia.net/business/design_model デザインモデル白書（資料ダウンロード） https... |
|
|
|
|
吉田工業では、長尺物（1メートル）の加工における従来の課題を克服するため、「複合加工機」を導入し、2次加工の廃止を行いました！ 【従来の課題】 長尺物（1メートル）の加工を行う際は、最初に1つの加工機で1次加工した後に、別の加工機で２次加工を行う必要がありました。 その為、作業時間が長くなり、リードタイム（製品が完成するまでの時間）が延びるという課題がありました。 この課題を解決するために、複数工程の加工を、1台の機械で加工できる “複合加工機” を新たに導入しました！ この複合加工機は、複数の工程を1台の機械で一貫して行うことができるため、二次加工を廃止することが可能となり... |
|
|
|
|
製品名：チェック付ノズルユニオンストッパー T-58187-5（カドミ75ppm） 素材：黄銅 【チェック付ノズルユニオンストッパーとは？】 チェックバルブ付きユニオンストッパーは、ノズルの着脱が可能なユニオン継手に、逆流防止と自動遮断機能を内蔵した部品です。 ノズルを外すと流体の流れが自動で止まり、逆流や漏れを防止するため、安全性と作業効率を高めるのに役立ちます。 【主な特徴】 ・自動遮断機能 ノズルを外すと、内蔵のストッパーが流れを止める ・チェックバルブ内蔵 逆流を防止し、装置や配管のトラブルを回避 ・ユニオン構造 ノズルの着脱が工具なしで簡単にできる... |
|
|
|
|
切削加工による部品製造では、材料ロスや加工時間の増加が課題となるケースがあります。中野鍛造所では、こうした課題に対して熱間鍛造への工法転換によるソリューション提案を行っています。 熱間鍛造では、最終形状に近い状態まで材料を成形することができるため、切削工程を最小限に抑えることが可能です。これにより、材料使用量の削減（省材料）と加工時間の短縮を同時に実現し、トータルコストの低減につながります。 さらに、型ズレ精度0.05mmという高精度な鍛造により、後工程の切削加工での位置ズレや寸法不良を抑制。仕上げ加工の安定化と不良率の低減を実現します。 金型設計から鍛造、切削加工まで一貫対... |
|
941-950件表示 / 6262件
