切削加工による部品製造では、材料ロスや加工時間の増加が課題となるケースがあります。中野鍛造所では、こうした課題に対して熱間鍛造への工法転換によるソリューション提案を行っています。

熱間鍛造では、最終形状に近い状態まで材料を成形することができるため、切削工程を最小限に抑えることが可能です。これにより、材料使用量の削減（省材料）と加工時間の短縮を同時に実現し、トータルコストの低減につながります。

さらに、型ズレ精度0.05mmという高精度な鍛造により、後工程の切削加工での位置ズレや寸法不良を抑制。仕上げ加工の安定化と不良率の低減を実現します。

金型設計から鍛造、切削加工まで一貫対応することで、最適な工法選定とスムーズな量産立ち上げが可能です。切削中心の製造から鍛造への切り替えは、コストと品質の両面で大きなメリットをもたらします。

▶ 材質別 熱間鍛造ページ

黄銅｜熱間鍛造　https://www.nkn.co.jp/service/brass.html

銅｜熱間鍛造　https://www.nkn.co.jp/service/copper.html

アルミ｜熱間鍛造　https://www.nkn.co.jp/service/aluminium.html

ステンレス｜熱間鍛造　https://www.nkn.co.jp/service/stainless_steel.html

▶ 技術・情報コンテンツ

◎ 購買担当者様へのアドバイス（動画）
https://youtu.be/Q_xhuyESsA4?si=z4E0JcgIK5PIa-EA

◎ ベストな鍛造部品製造について（動画）
https://youtu.be/OJ_fYaaf1N4?si=b8ZtKOLQ05sPnVO1

● 熱間鍛造のメリット（動画）
https://www.nkn.co.jp/solutions/video/

▶ 会社情報

株式会社中野鍛造所

本社：〒578-0913 大阪府東大阪市中野1-20-5
TEL：072-961-6925（代表）

神鍋工場：〒669-5371 兵庫県豊岡市日高町太田898-1
TEL：0796-45-1151（代表）

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