技術検索
自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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製品に様々な穴を加工する方法
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マシニングの小野です!
今回は様々な種類の穴をあけて製品を加工しました。
マシニングでは、ドリルでの穴あけ以外にもタップ加工、リーマ加工、座ぐり加工、面取りなどができます!!それゆえ、様々な穴をあけて加工する際には順序を考えて加工しなければなりません(汗)まずは、精度穴(今回はリーマの穴)から加工しました。その次に穴径の小さいものを加工していきます。
完成後は、タップが通るか、座ぐり深さは合っているか、寸法ミスは無いか、様々な測定が必要です。
これからも加工ミス、測定ミスが無いよう気を付けて作業をしていきます!
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有限会社 早野研工 (日本 岐阜県)
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ゴム金型 プレス金型 産業機器部品 精密プラスチック金型 硬質クロムメッキ 材質NAK55
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当製品は、ゴム金型(材質NAK55)に表面硬質クロムメッキ加工。
表面溝部分も含む。(膜厚10μ~)
硬質クロムメッキとは?
硬質クロムメッキとは、「ハードクロムメッキ」、「工業用クロムメッキ」、「HCR」、「ICr」と呼ばれ、膜厚が薄い場合、「フラッシュメッキ」、「ミクロンメッキ」とも呼ばれます。多くの機械的特性をもつ代表的なめっき加工処理です。
装飾クロムめっきは、大気中で変色せず、外観が美しく、腐食されにくい性質をもっているため、古くから銅めっきやニッケルメッキの上に薄く施し、雑貨品から自動車部品まで広く用いられています。一方、硬質クロムメッキ(工業用クロムメッキ JIS...
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近畿防蝕 株式会社 (日本 兵庫県)
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ゴム金型 プレス金型 産業機器部品 精密プラスチック金型 硬質クロムメッキ 材質NAK55
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当製品は、ゴム金型(材質NAK55)に表面硬質クロムメッキ加工。
表面溝部分も含む。(膜厚10μ~)
硬質クロムメッキとは?
硬質クロムメッキとは、「ハードクロムメッキ」、「工業用クロムメッキ」、「HCR」、「ICr」と呼ばれ、膜厚が薄い場合、「フラッシュメッキ」、「ミクロンメッキ」とも呼ばれます。多くの機械的特性をもつ代表的なめっき加工処理です。
装飾クロムめっきは、大気中で変色せず、外観が美しく、腐食されにくい性質をもっているため、古くから銅めっきやニッケルメッキの上に薄く施し、雑貨品から自動車部品まで広く用いられています。一方、硬質クロムメッキ(工業用クロムメッキ JIS...
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近畿防蝕 株式会社 (日本 兵庫県)
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ゴム金型 プレス金型 産業機器部品 精密プラスチック金型 硬質クロムメッキ 材質NAK55
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当製品は、ゴム金型(材質NAK55)に表面硬質クロムメッキ加工。
表面溝部分も含む。(膜厚10μ~)
硬質クロムメッキとは?
硬質クロムメッキとは、「ハードクロムメッキ」、「工業用クロムメッキ」、「HCR」、「ICr」と呼ばれ、膜厚が薄い場合、「フラッシュメッキ」、「ミクロンメッキ」とも呼ばれます。多くの機械的特性をもつ代表的なめっき加工処理です。
装飾クロムめっきは、大気中で変色せず、外観が美しく、腐食されにくい性質をもっているため、古くから銅めっきやニッケルメッキの上に薄く施し、雑貨品から自動車部品まで広く用いられています。一方、硬質クロムメッキ(工業用クロムメッキ JIS...
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近畿防蝕 株式会社 (日本 兵庫県)
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【試作からの量産化を見据えたリード溝加工設計|精度・工法・コストの最適解とは】
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【試作段階で見落とされがちな量産への壁】
リード溝やスパイラル状の案内溝は、機構部の誘導や摺動用途として設計されることが多く、設計上はねじれ形状の自由度も高くなります。しかし、試作段階では加工方法や精度管理に重点が置かれがちで、量産時の再現性やコスト・歩留まりまで考慮されていないことが多く見られます。
とくに、大径部品や難削材(SUS304、A5052など)においては、加工法や治具、測定工程の工夫が量産可否を左右する大きな要因となります。
【加工事例:試作段階から量産性を想定したリード溝部品】
竹中機械製作所では、以下のような案件に対応しました。
・材質:A2017/A5...
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株式会社 竹中機械製作所 (日本 千葉県)
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■ストッパ・ローラ ■MCナイロン ■加工法:NC旋盤加工
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■品名:ストッパ・ローラ
■材質:MCナイロン
■加工法:NC旋盤加工
【製品概要】
シャフト端部のキャップや抜け防止部品として使用される、NCナイロン製ストッパローラの加工に対応しております。
設備部品や産業機器関連部品など、さまざまな用途で使用されています。
【加工内容】
NC旋盤加工を行っております。
小ロット製作にも対応可能です。
●MCナイロンとは
MCナイロンは、切削加工がしやすいエンジニアリングプラスチックです。
耐摩耗性や耐衝撃性に優れ、軽量で滑り性が良いという特徴があります。そのため、機械部品や設備部品、ガイド、ローラー、ブッシュなど幅広...
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平岡工業 株式会社 (日本 広島県)
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クーラントろ過装置の種類と選び方~磁気式・フィルター式・サイクロン式の特徴を徹底解説~
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【クーラント濾過方式、何がどう違う?初心者でも分かる仕組みと選び方】
切削や研削加工の現場で欠かせない「クーラント濾過装置」。しかしその種類は多岐にわたり、初心者にとってはどの方式を選べばよいのか迷ってしまうことも。この記事では、代表的な濾過方式の特徴や適性を分かりやすく解説します。磁気式、フィルター式、サイクロン式、それぞれの違いを理解し、自社に最適な濾過装置の選定に役立ててください。
【マグネット式:鉄系スラッジに最適な高効率方式】
マグネットを応用した濾過装置は、鉄や鋳物などの磁性体切粉を効率よく除去するのが得意です。主にマグネットドラムやマグネットベルトを用い、スラッジを吸着...
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株式会社ブンリ (日本 東京都)
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耐久性 安定性 耐食性 に優れた 無電解ニッケルメッキ (鍍金)
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当製品は、大型プレート(材質LEN)に全面無電解ニッケルメッキ処理。(膜厚30μ)
★近畿防蝕株式会社
https://www.nc-net.or.jp/company/87574/product/detail/121424
無電解ニッケルメッキとは?
文字通り電気を使用しないでめっき処理を行うことです。無電解ニッケルメッキは、還元剤である次亜リン酸塩が酸化され亜リン酸塩になります。このとき、電子を放出し、ニッケルイオンを還元し、ニッケル(めっき被膜)となります。この反応が進むのは、触媒である鉄(製品)により還元剤の酸化が始まるためです。また、析出したニッケルが触媒となり次...
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近畿防蝕 株式会社 (日本 兵庫県)
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搬送ラインでワークの詰まり・転倒・傷トラブルを防止! 【ガイド部品への採用実績多数】
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ガイド部品やシーラー類への採用実績が多数ございます!
https://www.otec-kk.co.jp/hard-chrome-plating/tef-lok/
テフロックとは……フッ素樹脂含侵硬質クロムめっき
テフロンコーティングやPTFEシートでは耐久性に問題がある場合、めっきでは滑り性や離型性に問題がある用途に、「テフ・ロック」が最適です
【特徴】
①硬度
ベースがクロムめっきであり、Hv850程度の硬度があります。通常のコーティングとは比べ物にならないほど硬く、キズや摩耗に強いです。
②耐熱性
連続使用では250℃前後を推奨しております。
300℃ま...
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オテック 株式会社 (日本 大阪府)
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アルミの搬送トラブルを解決!非粘着性表面処理「テフ・ロック」
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アルミ部品を使用した搬送ラインでは、「ワークが貼り付く」「搬送中にキズが付く」「異物が付着する」といったトラブルが発生しやすく、製品の品質や歩留まりに大きな影響を与えることがあります。特に、アルミは柔らかく熱伝導性が高いため、摩耗や付着、滑り性の低下などが起こりやすい素材です。
こうした問題を解決するのが、オテックが開発した非粘着性表面処理「テフ・ロック」です。
「テフ・ロック」は、硬質クロムめっき(Hv850相当)にPTFE(フッ素樹脂)を含浸させた複合処理。表面に微細なクラック構造を持つことで、PTFEの滑り性・非粘着性を長期間維持しながら、クロムめっきの高硬度によって摩耗や剥がれ...
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オテック 株式会社 (日本 大阪府)
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