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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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素材 ： 出来上がり寸法 ： 加工内容 ： その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工【担当:菊田】までお気軽にお問合せ下さい。 ※『エミダス』を見たとお伝えいただけるとスムーズです。 (下記 詳細はこちら をクリックして頂くとホームページに飛びます） ... |
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出来上がり寸法 ：t1.6 加工内容 ：曲げ バーリング加工 その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工【担当:古川】までお気軽にお問合せ下さい。 ※『エミダス』を見たとお伝えいただけるとスムーズです。 (下記 詳細はこちら をクリックして頂くとホームページに飛びます） ... |
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弊社の超硬質クロムめっき「クロアモール」をご紹介いたします！ 【クロアモールの特徴】 ①硬さ 200〜600℃の熱を加えることで最高Hv1,800まで硬化します。これは通常の硬質クロムめっきの約2倍の硬度になります。高硬度なため、耐摩耗性に優れます。 ②耐熱性 600℃でも高硬度を維持します。 ③低温処理 200℃～の処理となり、CVDやPVD、窒化等と比較しても低い温度です。 ④クラックフリー 通常のクロムめっきと異なり、クラックやピンホールを持ちません。そのため製品へのクラック転写がおこりません。また、耐薬品性や耐食性にも優れています。 ⑤～... |
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黒皮材・内径仕上げ済パイプの同芯度加工に対応可能な数少ない加工業者 金属加工の現場において、「内径ホーニング済みのパイプを追加工したい」「外径を旋削したいが同芯度が出ない」「内径が仕上がっているためチャッキングに苦労している」――そんなご相談が増えています。 株式会社石川研磨では、黒皮の材料かつホーニング仕上げされた内径を持つパイプの高精度追加工に多数の実績があります。 内外径の同芯度を厳密に管理しながら、反りや打コンを防ぐ高度な旋削加工技術で、他社では難しい加工を可能にしています。 ■ 加工が難しい理由：実際の課題とは？ ホーニング済みのパイプへの追加工は、見た目以上に... |
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【安定稼働に欠かせない濾過装置の定期メンテナンス】 工場内の研削・切削加工において、濾過装置の安定稼働は生産効率や製品品質に直結します。しかし、どれほど高性能な装置でも、適切なメンテナンスがなければトラブルやダウンタイムの原因になります。本記事では、濾過装置を長く安定して使い続けるための基本的な点検方法から、消耗品の交換、トラブル発生時の対応までを幅広くご紹介します。 【点検は「日常・週次・月次」で分けて効率的に】 濾過装置のメンテナンスは、日常的な簡易点検と、定期的な詳細確認に分けて行うのが基本です。 ・日常点検：液面の確認、異音の有無、フィルターの目詰まりなど ・週次点検：配... |
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素材 ：鉄 加工内容 ：曲げ ナットスポット その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工【担当:古川】までお気軽にお問合せ下さい。 ※『エミダス』を見たとお伝えいただけるとスムーズです。 (下記 詳細はこちら をクリックして頂くとホームページに飛びます） ... |
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めっき種：硬質クロムメッキ 性能 ：耐摩耗 業種 ：火力発電 製品 ：主軸 ■硬質クロムメッキとは？ 硬質クロムメッキとは、「ハードクロムメッキ」、「工業用クロムメッキ」、「ＨＣＲ」、「ICr」と呼ばれ、膜厚が薄い場合、「フラッシュメッキ」、「ミクロンメッキ」とも呼ばれます。多くの機械的特性をもつ代表的なめっき加工処理です。(工業用クロムメッキ JIS H8615)非常に硬く、摩擦係数が小さく、摩耗係数・耐久性に寄与しています。 ■硬質クロムめっきの原理 クロムめっきは、無水クロム酸(三酸化クロム CrO3)を主成分とし、これに触媒根として微量の硫酸を添加した単... |
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医療機器や計測機器などの筐体開発では、「少量生産でも品質とコストを両立したい」という悩みがつきものです。そうした場面で候補に挙がりやすいのがRIM成形と真空成形です。どちらも射出成形とは異なる特徴を持ちますが、目的や条件によって最適解は変わります。本記事では、両工法の仕組みと違いを整理し、小ロット筐体に適した選び方を分かりやすく解説します。 【RIM成形の仕組みと特徴】 RIM成形は、液状の樹脂原料を金型内で混合反応させ、化学反応によって硬化させる成形方法です。ウレタン系樹脂が代表的で、比較的低圧で成形できるため大型品にも対応しやすい点が特長です。 厚みのある一体成形が可能で、内部に... |
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アルミニウムの機械的性質とは、材料がどのように力に反応するかを示す重要な特性です。 軽量でありながら高い強度を持ち、加工性にも優れるため、航空機、自動車、建築材料など幅広い分野で使用されています。 特に、「引張強さ」「伸び」「耐力」といった特性が、用途に応じた材質選定の基準となります。 本記事では、「伸び」について詳しく説明します。 ▼アルミニウムの伸び 「伸び」とは、アルミが破断するまでにどれだけ変形できるかを示す重要な特性です。 材料の伸びを評価することで、成形しやすさや加工適性を判断できます。特に、深絞り加工や曲げ加工などが必要な用途では、この特性が重要になります。 ... |
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[Achievement in Fire Truck Valve Using] High-Performance Rubber Material |
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We have experiences on supplying packing materials for valves used in fire trucks. The product in use is high-performance rubber called "SP Rubber," which can be used metal environment. "SP Rubber" is a functional rubber material developed to reduce operating torque, prevent st... |
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