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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。

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Vブロック S50C 焼入れ

ワイヤーカットにて外寸のサイズに切断し、左右の下穴と真ん中の穴を加工します。 そして、左右の穴にはざくり加工をします。 その後、中央にV字の切り込みを加工しました。 ------------------------------------------------------------------------------------ その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は3次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 3次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、3次元レーザー加工等の様々な加工を...

有限会社 早野研工 (日本 岐阜県)

【評価試験】ゴムの引裂き試験について(その1)

【ゴム材料の性能評価試験・材料開発支援】 私たちがゴム材料の性能評価試験・材料開発支援としてお手伝いできることは多岐にわたります。これまで、私たちは様々な研究開発のお手伝いをしてきました。 私たちの行っている、主な取り扱い試験についてご紹介させていただきます。 【引き裂き試験】 1. 引裂試験とは 引裂試験は加硫ゴムの引裂き強度を調べる試験で、規定した打抜き型で打ち抜いた試験片を引裂くのに要する力の最大値または中央値を求めます。 測定は、つかみ具の移動速度が一定の引張試験機を用いて行わなければいけないので、高石工業ではこの試験もオートグラフを使用して行ってい...

高石工業株式会社 (日本 大阪府)

【評価試験】ゴムの引裂き試験について

【ゴム材料の性能評価試験・材料開発支援】 私たちがゴム材料の性能評価試験・材料開発支援としてお手伝いできることは多岐にわたります。これまで、私たちは様々な研究開発のお手伝いをしてきました。 私たちの行っている、主な取り扱い試験についてご紹介させていただきます。 【引き裂き試験】 1. 引裂試験とは 引裂試験は加硫ゴムの引裂き強度を調べる試験で、規定した打抜き型で打ち抜いた試験片を引裂くのに要する力の最大値または中央値を求めます。 測定は、つかみ具の移動速度が一定の引張試験機を用いて行わなければいけないので、高石工業ではこの試験もオートグラフを使用して行ってい...

高石工業株式会社 (日本 大阪府)

品質を左右する治具のお話

 治具とは、英語のjigに由来する当て字で、そもそもは、工具の位置合わせ、案内機構を意味していましたが、日本では工作物側の位置決めと締め付け固定するための道具・部品を含んでいます。 (Wikipedia治具を参照) めっきでは、めっき加工するために、製品(被めっき物)を固定し、作業しやすくめっき加工、前処理、運搬するのに用いられています。 治具との呼び方の他に、ひっかけ(引掛け)、タコ、ラック、いかり、ほっす等とも呼ばれています。めっきの専門書ではひっかけの名称で書かれていることが多い様です。 めっきの治具は、特に電気めっきの場合、製品に電気を供給するための道具で、劣化などで治具の...

株式会社 ヒキフネ (日本 東京都)

S50C 溶接治具部品 マシニング加工

◆材質◆ S50C 調質材 ◆業界・使用用途◆ 溶接治具部品 ◆完成寸法◆ 98㎜×78㎜×50㎜  ◆加工機械◆ 縦型マシニングセンタ BRIDG center8 ワイヤーカット α-1id ◆◆特徴・加工のポイント◆◆ マシニングでタップや長穴の加工、ワイヤーで外形と大径穴の加工を行いました 加工による変形を少なくするために調質材を使用して加工をしました ------------------------------------------------------------------------------------ その他にも、自動車部品、建設機械部...

有限会社 早野研工 (日本 岐阜県)

製缶加工でも幾何公差の直角度0.05以下を実現!ロボットアームを一貫生産

製缶加工でも幾何公差の直角度0.05以下を実現!ロボットアームを一貫生産 【製缶加工の歪みや直角度でお悩みの設計・生産技術エンジニア様へ】 ►ロボットアームの製造でこんな課題はありませんか? 近年、スマートファクトリー化に伴い、様々な製造現場でロボットアームの導入が進んでいます。しかし、その根幹を支える大型の駆動部やベースとなる【製缶加工】において、次のようなトラブルに頭を抱えていませんか? ・溶接時の熱による歪みが原因で、狙った寸法が出ない ・ロボットアームの関節や土台となる部分で、要求される《幾何公差の直角度0.05以下》という厳しい精度がどうしてもクリアできない ・製...

有限会社 メタルテック 尾道工場 (日本 広島県)

フック受け S50C 焼入れ

板厚9のプレートをワイヤーカットし、マシニングで穴、タップ加工をしました。 その後、焼入れをしました。 S50Cは焼入れをすることにより強度が増すそうです。 ------------------------------------------------------------------------------------ その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は3次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 3次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、3次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて...

有限会社 早野研工 (日本 岐阜県)

A6061-アルミ部品--多数個どり

マシニングセンタで加工 A6061-アルミ部品--多数個どり 加工後 ワイヤカットにて 輪郭加工します 素材         : A6061 出来上がり寸法  :約 50×30×25 加工内容      :マシニングセンタで多数個どり加工 その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は3次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 3次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、3次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早...

有限会社 早野研工 (日本 岐阜県)

~お困りごと解決シリーズVOL.6~油圧装置の膨潤トラブルを止めたのは、正しい材質選定だった~

**油圧装置の膨潤トラブルを止めたのは、正しい材質選定だった — NBRとHNBRが現場の「終わらない漏れ」を解決した話 —** 油圧装置のトラブルは、時に“終わらない悩み”になる。 交換しても交換しても漏れが再発し、設備を止めざるを得ない。 その原因が 「材質選定ミス」 にあることは、現場では意外と多い。 今回三昌工業の現場から紹介する事例は、まさにその典型でした。 ■ EPDMやシリコンを使った結果、膨潤 → 変形 → 漏れが再発 あるメーカー様の油圧装置では、 EPDM(エチレン・プロピレン・ジエン・モノマー)や シリコン製パッキンが油を吸って膨潤し、密封不...

三昌工業株式会社 (日本 東京都)

フロントカバー SPCC 曲げ スポット溶接 ヘミングパンチ

素材       :SPCC 出来上がり寸法 : 約657x384x516 加工内容     : 複合機にて切断加工、バーリング加工、曲げ、スポット溶接まで一貫製作しています。曲げ加工では、ヘミングパンチを使用して、バーリングをよけながら曲げ、効率よく生産を進めます。 その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は3次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 3次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、3次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レ...

有限会社 早野研工 (日本 岐阜県)

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