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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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バネ定数が低いので、小さな力で大きな伸縮量をとることが出来るので、コンパクトに設計できます。 |
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～コイルギャップ コイルと加熱物との隙間・差 高周波焼入れ 受託加工～ こちらは、富士電子工業が保有する大型竪移動焼入れ機で、 工作機械の主軸を高周波焼入れしている写真です。 富士電子工業では多方面に渡る受託加工を承っております。 加熱されているワークと、銅色の加熱コイルのギャップ(隙間)が 非常に近い(狭い)状態で焼入れされていることが分かります。 ワークとコイルの距離のことを「コイルギャップ」と呼びますが、 コイルギャップが広い場合、以下のようなデメリットがあります。 ◆コイルギャップによるデメリット 1. シャフト状のワークの場合、芯がずれること... |
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1気筒汎用エンジン用のクランクシャフト高周波焼入れ装置です。 当該のエンジンは、農業機械や産業機械向けに 供給されています。 本機は海外のエンジン工場に設置され 前工程からワークを受け取り、高周波焼入れを行います。 ワークの搬入出は手付け手払いですが、 焼入れステーションの扉閉め～コイルセット～焼入れは 自動化しています。 (近年、ワーク搬入出をロボット化し、全自動化する事例が増えつつあります。) 写真では 左手前に焼入れ機、 右奥に受電盤とトランジスタインバータが写っています。 左奥には焼入れ水タンクと、空冷チラーがあります。 ピン・ジャーナル部の焼... |
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富士電子工業では、お客様のご要望に合わせてオーダーメイド設備を製造・販売しております。 こちらは1気筒汎用エンジン用のクランクシャフト高周波焼入れ装置 焼入れステーションの写真です． 当該のエンジンは、農業機械や産業機械向けに供給されています。 本機は海外のエンジン工場に設置されており 前工程からワークを受け取り、高周波焼入れを行います. ワークの搬入出は手付け手払いですが、 焼入れステーションの扉閉め～コイルセット～焼入れは 自動化しています。 (近年、ワーク搬入出をロボット化しており、全自動化する事例が増えつつあります。) 写真からは、ワークを回転させな... |
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【大型ベッド焼入れ設備】1100kw/10～100kHz 最大ワークサイズ：（W）3m×（D）15m×（H）2m ４０ｔの重さまで対応可能な受託加工の焼入れ設備です。 大型のギアやクランク・主軸・ベッド・長尺物に対応します。 コイルと焼入れ面のギャップを変位センサーにより測定し これによりコイルを自動追従させ、常に均一なギャップで安定した焼入れが可能です。 ここまで大きなワークに対応した焼入れ設備があるのは 日本で富士電子工業ただ一社です。 大型ワークの焼入れでお困りの方は、是非お問い合わせ下さい。 ～大型ベッド 高周波焼入れ 受託加工 大型ワーク 工... |
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ワークサイズ 64ｘφ14 (mm) 超小型、外周リブ付のポリカーボネート筒を旋盤加工したものです。 肉厚の限界に挑戦しました。 ヒダの厚みが0.3、ピッチ±0.03、 飛び出し量が2.05で加工しました。 株式会社岩本モデル製作所 E-mail : info@i-model.jp URL http://i-model.jp 〒572-0846 大阪府寝屋川市高宮栄町30番10号 TEL. 072(823)8997(代) FAX. 072(825)1421 |
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FUJI DENSHI에서는 다양한 위탁가공을 하고 있습니다 왼쪽 사진은 후지덴시가 보유하는 대형 세로 이동 소입기로 공작기계 주축을 고주파소입을 하고 있는 장면입니다. 가열되어 있는 워크와 가열 코일 갭(간격)이 매우 가까운 상태에서 소입되어 있는 것이 보이시죠. 워크와 코일의 거리를 “코일 갭”이라고 하지만 코일 갭이 넓은 경우, 아래와 같이 단점이 생깁니다. ▼샤프트 같은 워크는 중심이 잃었을 때 가열이 기울어지며 경도의 불균일이 나기 쉽다 ▼가열하는데 시간이 걸려 과가열시킬 가능성이 높아진다 ▼소입범위 ... |
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富士电子工业可对多种行业的工件实施淬火受托加工。 照片是富士电子工业拥有的大型竖式移动淬火设备。 正在为机床用的主轴进行淬火加工。 可见，正在加热的工件与同色的淬火用线圈的间隙非常小。 我们将线圈与工件的间隙称为“线圈间隙”， 线圈间隙越大时，有以下弊端。 ・加热轴型工价时，芯部容易扭歪，导致加热不均匀，形成不均匀的淬火硬化层。 ・需要长时间加热，容易导致过火。 ・工件的淬火范围周边也受到影响被加热，因此增加损耗点力量。 富士电子工业为了避免以上弊端，我们尽可能使用线圈间隙小的，最符合工件形状的淬火线圈。 但线圈间隙太，加热时容易接触到线圈（线圈触碰），... |
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★高石工業FFKMは、 ①Oﾘﾝｸﾞ以外の形状でも成形可能 ②試作～量産までトータルサポート FFKMはあらゆるゴムの中でも 耐薬品性・耐油性・耐溶剤性において 段違いで性能の高いゴム材料です。 「ここぞ！」という場所の使用に最適です。 ただその分値段も高く、効果的な使用が必要になります。 お客様のニーズに合わせて、問題解決のご提案をさせていただきます。 お問い合わせをお待ちしております。 【FFKM 耐薬品性・耐油性・耐溶剤性 問題解決】 |
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わが社の「SPラバー」は固着防止・摩擦抵抗の軽減を目的に開発された 機能性ゴム材料です。 その採用事例を紹介します。 ～～～～～～～～～～～～～～～～ ◆バルブメーカー様 「SPラバーで初期作動トルクが低減しました！」 【お困り事項】 ボールバルブのシートにゴムパッキンを使用していましたが 一定期間放置後、久しぶりに動かす際に初期作動トルクが 大きくなり、困っていました。 長期の間にゴムパッキンが相手材に固着してしまっている事が原因でした。 問題解決の為にパッキンの締め代を減らす事も考えたそうですが そうするとリークが心配です。 【ご提案内容... |
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