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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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◇概要 空気清浄機の製作には様々な挑戦がありました。特に初めてのレーザー加工では、精密さを求められる工程で苦労しましたが、最終的に高品質な製品に仕上げることができました。この過程で得た経験は非常に貴重でした。 ◇空気清浄機とは？ 空気清浄機は、室内の空気中のホコリや花粉、煙、ウイルスなどを取り除くための装置です。特に家庭やオフィスでの使用が多く、健康を守るために欠かせないアイテムとなっています。 ◇使用例 ・家庭用リビングルーム ・オフィスの会議室 ・病院やクリニックの待合室 ・学校や保育園の教室 ・カフェやレストランの喫煙ルーム ◇加工方法 今回の空気清浄機... |
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小物板金部品への小径穴開け加工が可能！ 写真は板厚以下の下穴からタップを開けている事例です。 SUS304材（ステンレス）板厚 t2.0にM2タップ加工した部品となります。 一般的に板厚 t2.0に対して、2.0以下の穴開け加工はできません。 クラフテックオカモトでは、トルンプ社：レーザーパンチ複合機TruMatic 7000のシングルパンチを利用して、板厚以下の下穴を開けることができます。 外径 Trumatic 7000 レーザー加工 M2下穴 Trumatic 7000 M2タップ 板厚t2.0 下穴Φ1.6 従来、板厚以下の穴は開けることが難しくパ... |
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ライン用LEDケース ～ PPE樹脂 ～ 製品名 ：LEDケース 材質 ： PPE(ポリフェニレンエーテル)樹脂 金型 ： 支給金型 成形 ： 社内成形 ロット ： 5,000～10,000個 寸法 ： 外形 Φ20㎜・Φ16㎜ 高さ15㎜ 株式会社セイホーでは 製品の設計から、金型製作、成形、部品製造、組立などすべての工程を社内で行っています。また、お客様からの金型支給による射出成形加工も承っております。 今回は『LEDケース』のご紹介です。 こちらの製品は某鉄道会社向けの製品です。 列車が侵入する安全ラインを示すためのLEDのケースになります。 ... |
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凹凸パターン付きレンズ ～PMMA（アクリル）樹脂～ 製品名 ： Φ300レンズ 材料 ： PMMA（アクリル）樹脂 金型製作： 社内 成形加工： 協力会社 650ton ロット ： 200 寸法 ： Φ300㎜ ｘ 25㎜ 株式会社セイホーでは 製品の設計から、金型製作、成形、部品製造、組立など すべての工程を社内で行っています。 今回は、凹凸付きレンズのご紹介です。 こちらの製品は、踏切警報灯のレンズになります。 金型のキャビ面（製品の表面）は鏡面加工となっており、金型コア側（製品の裏面）は 光を反射させるための凹凸の加工を施しています... |
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警報機_枠 ～PC（ポリカーボネート）樹脂～ 製品名 ： 警報機 枠 材料 ： PC（ポリカーボネート） 金型製作： 協力会社 成形加工： 協力会社 650ton ロット ： 100～200 寸法 ： 外形Φ350㎜ × （鍔部の高さ）110㎜ 株式会社セイホーでは 製品の設計から、金型製作、成形、部品製造、組立など すべての工程を社内で行っています。 今回は、以前ご紹介しました『警報機_Φ300レンズ』の関連部品 『警報機_枠』のご紹介です。 こちらの製品は、形を見て頂ければ分かるように警報機の『枠』そのものです。 元々は鉄製であったものを軽量... |
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従来タイプの油圧式に比べ、作業者への負担を補助する機構となっている加工機となります。油を使用しない為、精度のバラつきも少なくなりました。 金型の機構も次世代のタイプを使用し金型の原点出しも不要に。 曲げ加工順序も自動生成し煩わしい初回のプログラム製作時間の低減が可能です。 自動角度補正機能を装備し、小ロット品にも大幅に生産性が向上しました。 |
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曲げ加工は0.5㎜～6㎜を取り扱うことが多いです。 最新のプログラム機能が搭載された機械を保有していますので、 精度の高い寸法で曲げ加工が可能です。 90度曲げ加工・鈍角・鋭角・FR曲げ・R曲げ加工など、幅広く対応しております。 |
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機械の種類としては、プレス機械に分類され、板金加工では主力となる機械です。 通称「タレパン」と略されます。 プレスとの違いは、プレスは製品専用の金型を使用するのに対し、 タレパンは、タレットに数十種類の汎用金型を装着し、プログラムに合わせて自動でタレットを回転させ、加工します。 レーザー加工と比較して レーザー加工は、切断する際に特殊なガスを使用したり、消費電力が大きかったりとコストが高くなってしまいます。 プレス加工と比較して低コスト プレス加工では、製品ごとの専用金型が必要となります。 製作数が「小ロット」「短期的な生産」の場合、金型作成は初期費用を多く占めてしまい... |
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レーザー加工とは、レーザー光の熱エネルギーで材料を溶かし、切断する加工です。レーザー光による加工のため、複雑形状でも切断することができます。 レーザー加工の特徴【メリット】 ① 切断面がキレイ シャーリングやタレットパンチプレスの加工では、切断面にバリやダレが目立ちます。 また、タレットパンチプレスにはニブリング（追い抜き跡）ができてしまいます。 レーザーカットは溶融による切断のため、バリやダレの処理がキレイに行えます。 ② 加工範囲が広い 板厚1.0㎜以下～8.0㎜（ステンレス・アルミ） 板厚1.0㎜以下～16㎜（鉄） 薄板から厚板まで幅広く加工することができます。 ③... |
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幅600㎜以下の製品は、バリ取機を使用して均一なバリ処理加工を行います。 中には6本のブラシが内蔵され回転しているところへ、ベルトコンベアの上に乗せた製品が通過することで均一にバリが取れます。 現在は安全性の観点から8割の製品に使用しています。特に安全性が求められる医療機器サポーターや食品関連、ロボット部品、車両内装部品等は、その仕上りの均一性を高い評価をいただいております。 |
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