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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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品名：アーム 用途：カメラモジュール部品 組み合わせる事で、レンズを支える役割。 携帯、デジカメ等の精密金型を短納期、低価格で製作可能です。 カセット金型による段取り時間短縮による金型製作システムでメーカーニーズに対応します。 |
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品名：左…フレーム 品名：右…ベース 用途：携帯電話用カメラモジュール部品 レンズの外枠や、土台となる部品として使用されます。 |
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デジタルカメラやビデオカメラなどに使用される小型ステッピングモータのコイルボビン。 ＬＣＰの耐熱樹脂を用いた樹脂端子ボビンです。 ボビンの品質は巻き線工程の機械稼働率にも大きく影響してきます。 PLライン（ﾊﾟｰﾃｨﾝｸﾞﾗｲﾝ）が目立たない、バリが少ない、端子寸法のバラツキが少ないなど。 高精度・高品質のボビンをお求めなら、ぜひhakkaiにご相談ください。 - hakkai株式会社 - |
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精密射出成型による 電子機器のスイッチ部品。 樹脂成型材料 ： PPS (ポリフェニレンサルファイド) ・・・難燃性、電気特性、寸法安定性に優れた材料。 PPSに懸念されるバリ発生に対して徹底した管理体制で対策。 バリ無し成型を目指す！ 金型保障ショットが長いロングライフ金型を製作。 PPS樹脂成型のことは、hakkaiにおまかせください。 |
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精密金型、精密プラスチック、ＨＤＤ部品 弊社タイ工場生産品 アユタヤ ハイテク工業団地 |
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精密プラスチック成型 精密金型 カメラ部品 一眼レフカメラ ＰＢＴ樹脂 弊社タイ工場生産品 ハイテク工業団地 アユタヤ |
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Φ0.12x1mmの穴加工サンプル EXC100Lによる極細線加工 高精度でばらつき無く仕上がっています。 加工材質：HPM31 加工方法 下穴：細穴放電加工 K1BL 電極径Φ0.05 仕上げ：ワイヤー放電加工 EXC100L 線径Φ0.03 加工精度：φ0.12±0.002 超硬も加工できます hakkaiの超精密金型を支える技術のひとつです。 |
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Φ0.4のブランクをネジ形状に加工したサンプルです。 Φ0.4のピンに対して溝幅0.185、溝深さ0.143、角度60°、ピッチ0.250で 加工してあります。 ニクがほとんどないため簡単に折れてしまいます... NC機での加工なのでピッチはしっかり出ますが溝寸法は熟練者の腕と 勘が頼りです。 独自のアイディアでさまざまな加工に挑戦しています。 |
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画像はファイバーレーザー加工機による加工事例です。 材質 ： C1100P （タフピッチ銅板） 板厚 ： t1.0 従来のレーザー加工機では出来なかった純銅の加工もファイバーレーザー加工機の導入により切断が可能になりました。 当社HPも合わせてご覧ください。 エステーリンクＨＰ⇒ https://www.st-link.co.jp/ ※ページ上部の「株式会社 エステーリンク」をクリックしても移動できます。 |
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弊社では複数のシミュレーションシステムを導入しており、 必要に応じてそれら活用し、製品加工を行うことがあります。 その中の一つに、プレス成形シミュレーションシステム 「JSTAMP」があります。 こちらはプレス(絞り・曲げ)の成形過程を コンピュータ上でバーチャルトライすることができ、 様々な分析・検証を行うことが可能となります。 [プレス成型シミュレーションでできること] 一般的にプレスの金型を製作する際はトライ＆エラーの繰り返しで、 その度に金型の部品製作が必要になります。 この繰り返し部分を仮想上で行うことにより、時間を短縮することで、短納期に繋がります。 また... |
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