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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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◆材質◆ SPHC ◆板厚◆ T1.6 ◆業界・使用用途◆ 建機部品 ◆完成寸法◆ 313㎜× 216㎜ ◆◆特徴・加工のポイント◆◆ サイドの曲げの立ちあがりが大きいため、 通常の曲げ金型だと干渉して曲げられません。 そこで金型を保持する「中間版」を「深曲げホルダー」 にすることで、干渉なく曲げられます。 ------------------------------------------------------------------------------------ その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております... |
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トランスファー金型とは、単発工程の金型を配列し、専用のプレス機械 で加工するように設計された金型の事を示します。 プレス機械（フィードバー）にフィンガーと呼ばれる冶具をセットし、 被加工材を次工程へ搬送することにより、１アクションで、同時に多工 程を加工できる仕組みです。 ①被加工材を掴む （クランプ） ②次工程へ送る （アドバンス） ③被加工材を離す （アンクランプ） ④元の位置へ戻る （リターン） プレス機械とその周辺装置と連動して、上記①～④の一連の動作を連続 して加工を行います。 その他にも様々な加工方法や提案事例をHPでご紹介しております。 →ht... |
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材 ：ＳＰＨＣ 1.2 出来上がり寸法 ：50Ｘ100 加工内容 ：曲げ加工 その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工【担当西脇:】までお気軽にお問合せ下さい。 ※『エミダス』を見たとお伝えいただけるとスムーズです。 (下記 詳細はこちら をクリックして頂く... |
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素材 ：鉄 出来上がり寸法 ：600Ｘ850 加工内容 ：テ－ブルスポット その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工【担当西脇:】までお気軽にお問合せ下さい。 ※『エミダス』を見たとお伝えいただけるとスムーズです。 (下記 詳細はこちら をクリックして頂くと... |
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素材 ：SUS304 出来上がり寸法 ：30Ｘ100 加工内容 ：バリ取り その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工【担当西脇:】までお気軽にお問合せ下さい。 ※『エミダス』を見たとお伝えいただけるとスムーズです。 (下記 詳細はこちら をクリックして頂く... |
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素材 ：SUS304 出来上がり寸法 ：2Ｘ150 加工内容 ：カシメ その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工【担当西脇:】までお気軽にお問合せ下さい。 ※『エミダス』を見たとお伝えいただけるとスムーズです。 (下記 詳細はこちら をクリックして頂く... |
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バリ取りについて、聞いたことはあっても「正直、何のためにやるの？」と疑問に思うかもしれません。 加工中にできる"バリ"とは、金属を削ったり切削加工した際に部品の端にできる、小さな突起物や鋭い部分のことです。 このバリが残っていると、組み立て時に不具合が発生したり、使用中に事故や故障を引き起こす恐れがあります。 なので、バリ取りは製品の精度と安全性を確保するために欠かせない工程なんです。 例えば、バルブ部品や医療機器、精密機械のような高精度を要求される製品では、バリが残ることで性能や品質に大きな悪影響を与えることがあります。 だからこそ、私たちは加工後にバリ取り... |
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★ 無電解ニッケルめっきはどれだけ錆びに強い？ 耐食性の具体例を解説 ★ 無電解ニッケルめっき（ENP：Electroless Nickel Plating）は、 “均一で緻密な被膜” を形成できることから、金属表面を強力に保護し、 優れた耐食性 を発揮するめっき方法です。 特に 高リンタイプ（High-P EN） は非磁性で、耐薬品性・耐食性に優れ、 条件によってはステンレスを上回る耐食性 を示すこともあります。 ここでは、無電解ニッケルめっきが実際に採用され、 その耐食性が高く評価された事例を5つ紹介します。 ■ 耐食性事例① 燃料噴射装置... |
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素材 ：鉄 出来上がり寸法 ：150Ｘ150 加工内容 ：ナット溶接ロボット その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工【担当西脇:】までお気軽にお問合せ下さい。 ※『エミダス』を見たとお伝えいただけるとスムーズです。 (下記 詳細はこちら をクリックして頂く... |
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★ 硬質クロムめっきの耐食性を守るポイント ～ピンホール対策の基本～ ★ 硬質クロムめっきは、高硬度・耐摩耗性に加え、優れた耐食性を持つ表面処理として多くの産業分野で採用されています。 しかし、めっき皮膜中にピンホール（微細な孔）が発生すると、その部分から下地金属が露出し、腐食が進行してしまう恐れがあります。 一見すると問題のない外観でも、使用環境によっては錆の発生や耐久性低下につながるため、ピンホール対策は品質確保の重要なポイントです。 ■ ピンホールが発生する主な原因 ピンホールは、主に以下のような要因が重なって発生します。 ① 素材表面の前処理不足 ... |
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