★　無電解ニッケルめっきはどれだけ錆びに強い？ 耐食性の具体例を解説　★

無電解ニッケルめっき（ENP：Electroless Nickel Plating）は、
“均一で緻密な被膜” を形成できることから、金属表面を強力に保護し、
優れた耐食性 を発揮するめっき方法です。

特に 高リンタイプ（High-P EN） は非磁性で、耐薬品性・耐食性に優れ、
条件によってはステンレスを上回る耐食性 を示すこともあります。

ここでは、無電解ニッケルめっきが実際に採用され、
その耐食性が高く評価された事例を5つ紹介します。





■　耐食性事例①　　燃料噴射装置・EGRバルブ
ガソリンや排ガスに含まれる酸性成分は金属を腐食させやすい環境です。
無電解ニッケルめっきは、これらの 酸への耐性 を発揮し、部品の寿命向上に貢献します。


■　耐食性事例②　　医療機器部品
医療現場では滅菌のために強力な薬液や高温蒸気が使用されます。
ENめっきはこれらに対して高い耐食性を示し、
錆の発生や表面劣化を防止するコーティング として採用されています。


■　耐食性事例③　　海洋構造物（ボルト・シャフト）
海水環境は塩分濃度が高く、金属腐食が非常に進みやすい条件です。
無電解ニッケルめっきは、
海水中での長期使用にも耐える防錆効果 が認められています。


■　耐食性事例④　　化学プラント（配管継手・バルブ）
酸性薬品・腐食性流体が使用される化学プラントでは、金属の劣化が大きな問題となります。
高リンタイプのENめっきはこれらに対して高い耐食性を持ち、
部品の交換頻度を大幅に低減 できます。


■　耐食性事例⑤　　食品機械（刃・ローラー）
食品加工では塩分・酸を含む原料に触れる機会が多く、錆の発生が課題になります。
ENめっきは錆びにくく表面が滑らかなため、
衛生性の向上と部品寿命の延長 に効果があります。





★　近畿防蝕株式会社について　★

★　マスキング技術と治具設計に自信があります
長年の経験で培われたマスキング技術と、自社設計・製作による治具により、
通常では困難とされる部分めっきや、複雑な形状の製品への部分めっきにも対応可能です。
高い技術力には多くのお客様から定評をいただいております。


★　対応可能サイズ
・　硬質クロムめっき：最大7mまで対応
・　無電解ニッケルめっき：最大5,500L、長さ2.2mまで対応


★　一貫加工による短納期・低コストを実現
ブラスト、研磨などの機械加工から、各種めっき処理仕上げ加工まで、すべて社内一貫体制で対応いたします。
短納期・低コストでの対応が可能です。


★　バフ研磨にも対応（※一部制限あり）
お客様のご要望に応じて、以下のようなバフ研磨が可能です。
めっき前の素地調整
機械加工時のキズ・バリの除去
めっき後の仕上げ（艶出し）など
※ 大きさ・重量・精度により対応が難しい場合がございます。詳しくはお問い合わせください。


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近畿防蝕株式会社
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