技術検索
自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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ヒートシンクに代わるヒートパイプなどの熱交換用部品 パイプ曲げ加工 最小曲げRを実現
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【ヒートパイプなどの熱交換器の機能部に使用できる渦巻き型パイプの特徴】
・熱交換の機能部が従来の蛇行型のパイプの1/2~1/3程度に小型化できます。
・熱交換率が従来より30~50%程度、向上します。
・熱交換器の機能部の多段構造化が可能です。
⇒本技術により、パイプがらせん状にならず、渦巻き形状の製品の高さ(Z方向)は
パイプの径と同じになります。そのため、渦巻き型のパイプは層状に重ねやすく
なるため、省スペース化になり、結果として製品の小型化につながります。
上記の技術は、最小曲げRの曲げ駒(金型)を
偏芯させ連続移動させることにより要求される...
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武州工業 株式会社 (日本 東京都)
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マルチフォーミングマシンによる加工、製品例です。
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小ロット、試作から大量生産品まで。マルチフォーミング加工の専門工場として。
数千種類の経験と数百億個の生産実績。
線材、板材の折り曲げ加工を得意としております。
板ばね、異形ばね、接点、端子、金具類などおまかせ下さい。
特にスプリングバックのある材料や複雑な形状のものを得意としております。
技術相談、お見積りはeメール、FAX対応、お電話にてお待ちしています 。
住所:東京都葛飾区金町
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日本フォーミング 株式会社 (日本 東京都)
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【高機能樹脂】ローターの噛合せ確認用機構モックアップ
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・流体の中で高精度に動作するローター形状の試作品を可視化出来るようにフレームを設計し切削加工を行いました。
・サイズはローターがΦ35x70、全体が70x90x80です。
・ローター形状の輪角度は3/100mmです。
・ねじれたローター形状を複合旋盤を駆使することで面精度を考慮しながら高精度な切削加工を行いました。
・写真の製品はローターをPOM、フレームをPC、ダイヤルをA5052で作成しましたが、SUS300系、400系、600系、ハステロイ、インコネル600系、インコネル700系等の耐熱鋼までの様々な金属材質にも対応可能です。
・金属の切削品だけでなく機構部品の樹脂化についても...
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コダマコーポレーション株式会社 試作部・加工技術研究所 (日本 東京都)
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【アルミ】5軸加工機による産業機械ケース
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・サイズは200x150x100です。
・5軸加工機で加工することにより、内部のリブ形状の隅Rを小さく出来、深掘り加工を行うことも出来ます。
・ケースの内外に設置されているボスや横穴等を一括加工することにより、高精度な製品に仕上げることを可能にしております。
・5軸加工機を用いることで効率的な加工を実現しながら原価低減のために工期を短縮し、且つ高精度の製品を作製することが可能になっております。
・写真の製品はA5052で作成しましたが、SUS300系、400系、600系、ハステロイ、インコネル600系、インコネル700系等の耐熱鋼までの様々な金属材質にも対応可能です。
・金属の切削品...
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コダマコーポレーション株式会社 試作部・加工技術研究所 (日本 東京都)
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【アルミ】複合加工機による締付アダプター
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・サイズはΦ60x80です。
・外形に沿った嵌合形状、Dカット部、横穴、内外形のネジ山等を一括加工することにより、高精度な産業器械向けの締付アダプタを作成しました。
・写真の製品はA5056で作成しましたが、SUS300系、400系、600系、ハステロイ、インコネル600系、インコネル700系等の耐熱鋼までの様々な金属材質にも対応可能です。
・金属の切削品だけでなく機構部品の樹脂化についてもご相談下さい。ABS、PC、PBT、POM、ナイロン系からPPS/GF、PEEK/GF等のスーパーエンプラまで対応可能です。
保有加工機
◎ DMG製 DMC 60 U duoBLOCK(...
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コダマコーポレーション株式会社 試作部・加工技術研究所 (日本 東京都)
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ADC12で金属3D造形が可能
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「金属3Dプリンターについて」
メーカー:3D Systems社
①材 質:ADC12
②造形機:ProX200(3D Systems)
③造形可能サイズ:140 x 140 x 100
「ADC12で金属3D造形を利用するメリット」
①試作型が不要
製品のCADモデルからダイレクトにADC12の試作品を入手することが可能です。
②複数の形状違いの試作品を一度に造形可能
CAE解析などでは判断のつかないモデルA、モデルB、モデルCなど複数の試作品を作成したい場合、造形範囲に収まれば、一度に複数モデルを造形できます。
評価試験後の設計変更品もCADの変更のみで、すぐ...
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白銅株式会社 (日本 東京都)
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【精密板金】インフラ機器 筐体
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・新技術に対応する為のキャビネット
・段曲げ
・TIG溶接(精密で高品質な溶接)・・・TIG溶接は非常に技術的で手間がかかるため、技術と経験が必要とされます
・特殊な金型の使用(タレパン)
・この製品の難点は寸法を出すのが難しいところですが、弊社の技術、経験で製品を仕上げております。
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最後までご覧いただき誠にありがとうございます。
皆様とご一緒出来る日を心待ちにしております。
お問い合わせは弊社山梨工場まで宜しくお願い致します。
〒405-0021 山梨県山梨市中村772-1
TEL 0553-23-00...
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株式会社佐藤電機製作所 (日本 東京都)
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