【金属塗装の耐久性を左右する下地処理と塗料】
多くの金属製品は腐食による劣化防止や美観向上、安全性を確保するため塗装されています。
しかし金属はもちろん、金属を保護している塗膜（塗料の膜）も常に劣化しています。

金属は「酸素」「水分」と接触、化学反応を起こす事で劣化が始まります。
この化学反応によって表面から浸食される現象を「腐食」と呼び、腐食によって生成された酸化物を「錆」と呼びます。
この腐食が進行する事によって金属製品は美観を損なわれ、強度不足による安全性低下、動作不良など様々な問題を引き起こす事になります。

また金属製品を保護している塗膜は雨風、紫外線、熱。酸素などの影響を受ける事で劣化が進みます。
塗膜の劣化は変色やつや引けから始まり、進行していくことでひび割れ、最終的に剥離してしまいます。
正常な機能を失った塗膜では金属製品を保護する事が出来ませんので、腐食がどんどん進行していくことになります。

これらの劣化を長期間防ぐためには耐久性の高い塗装が必要不可欠です。
耐久性の高い塗装とはなにか？について詳しく紹介します。
【原田鉄工株式会社】
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『金属塗装とは？』
金属塗装とは鋼（一般的な鉄）、ステンレス、アルミなどの金属へ行う塗装です。
金属塗装は「表面を覆い保護する」「色や光沢を付与し美しくする」「耐熱や断熱など機能性を付与する」これらの3つを目的とし行われます。
金属の素材によって錆びやすさは異なりますが、金属を腐食（サビ）などから保護すると同時に色や模様、質感など美観を向上。
更には耐熱性や耐薬品性、耐油性など様々な機能性まで付与する事が出来るので、多くの多くの金属製品に塗装が施されています。
金属製品を長持ちさせるためには欠かせない技術です。

『金属塗装の耐久性』
金属塗装の耐久性とは大きく分けて2つの要素に分かれます。
①塗膜の耐久性
塗膜（塗料が硬化した膜）は紫外線、雨風、熱、酸素に晒されるため、少しずつですが確実に劣化を始めます。
劣化の進行度合いは周辺の環境、塗料に使用されている樹脂の種類などによっても異なりますが、
一般的な上塗り塗料の場合
エポキシ樹脂塗料・・・初年度より塗膜劣化　10.0μm / 年
ウレタン樹脂塗料・・・2年目以降塗膜劣化　2.0μm / 年
フッ素樹脂塗料・・・7年目以降塗膜劣化　0.5μm / 年
上記のように塗膜は摩耗すると言われています。
「使用する塗料の種類」、「塗装回数（塗膜厚）」によって耐久性は大きく左右されます。
【塗料の基本！塗料の種類や耐久性について】
https://harada-tekkou.co.jp/pages/72/
【塗料とは？　～膜厚の重要性について～】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/179121/
②塗膜の密着性
塗膜は素地（下地）となる金属と十分な密着性が必要となります。
密着性が不足している場合は塗膜の劣化を待つことなく、早期に塗膜は金属から剥がれてしまうからです。
塗膜の寿命となる剥離に大きな影響を与えるのが「下地処理（素地調整）」となります。
この下地処理は塗装工程でも最も重要な作業とも言われ、適切な下地処理を行う事で塗膜の密着性を確保する事が可能となります。
「下地処理の方法」、「下地処置の作業精度」によって密着性は大きく左右されます。
【素地調整・下地処理の作業方法と規格】
https://harada-tekkou.co.jp/pages/57/
【塗装工程で最重要となるケレンとは？作業方法と効果】
https://harada-tekkou.co.jp/pages/64/

『約30年以上の耐久性を持つ金属塗装とは？』
高い耐久性を有する金属塗装に必要なものは2つ
使用環境に耐えうる「適切な塗料」と「適切な下地処理」が必要不可欠となります。
高い耐久性をもつ金属塗装と言えば海上や臨海部など過酷な環境下に対して採用される「重防食塗装」です。
重防食塗装とは海上などの厳しい腐食環境下において新設塗装で30年以上の耐久性を想定された塗装仕様となります。
重防食塗装はその高い耐久性を評価され「東京スカイツリー」、「明石海峡大橋」などの大型構造物に採用されている塗装仕様です。
【重防食塗装｜産業構造物の長寿命化と防食性能の向上】
https://ja.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/234533

『重防食塗装の塗装仕様』
高い耐久性を誇る重防食塗装は「最高レベルの下地処理」と「最高レベルの塗料」によって成立します。
①下地処理（素地調整）
・ブラスト処理（SSPC-SP10以上 / ISO Sa2.5以上）
・ブラスト処理後4時間以内の防錆処理
②下塗
・無機あるいは有機ジンクリッチペイントにて防食下地を行う
・厚膜型エポキシ樹脂塗料など腐食因子遮断に優れた下塗り塗料を使用
③中塗
・厚膜型エポキシ樹脂塗料を塗り重ねる事で塗膜の厚みを確保
・上塗り塗料と同種の中塗り塗料を使用し、密着性を確保
④上塗
・ウレタン樹脂塗料やフッ素樹脂塗料など耐候性に優れた上塗り塗料を使用

各工程にて適切な乾燥時間や環境状況の管理が必要となります。
また塗膜厚のムラ、過不足などあると耐久性にも偏りが出来るため、調整と検査を行いながら塗装する必要があります。

『原田鉄工の重防食塗装』
原田鉄工では長年重防食塗装について研究・施工を続けてきました。
最新の設備と積み重ねた技術、経験によって高品質な塗装を提供しております。

社内にて最も優れた素地調整である「大型ブラスト設備」と広大な「屋内塗装設備」を完備しております。
ブラスト処理によって完全に金属表面を洗浄・露出、表面に微細な凹凸を形成する事で、塗料の密着性を大幅に向上させ高い耐久性を確保します。
その後の塗装では膜厚や塗装環境を徹底的に管理する事で「長期間」「綺麗」で「錆びない」塗装を提供します。

『まとめ』
金属は酸素・水分と接触、反応する事によって腐食という劣化を起こします。
金属塗装を行う事で劣化から金属を「保護」し、「美観向上」や「機能性」を付与する事が出来る。
そのため多くの金属は塗装されていますが、金属同様に塗装（塗膜）も劣化からは逃れられません。
長期間劣化しない（耐久性の高い）塗装には使用環境に合わせた「適切な塗料」選定、「適切な下地処理」が必要です。

塗料の種類・塗装回数、下地処理の方法・精度によって金属塗装の耐久性は大きく左右されます。
求められる耐久性に応じて下地処理方法や塗料種類などを選定しましょう。

下地処理、塗料、塗装仕様など分からない事がありましたら、原田鉄工へお気軽にご相談ください！

◎下地処理(英語：Surface treatment/Surface preparation)
下地をより塗装に適した状態にする処理の事です。
下地は既に防錆処理を施された面の事を言い、塗り重ねなどを行う前に行う処理となります。
塗装寿命に影響する原因は下地処理によるものが50％を占める程、重要な処理となります。
【塗膜の寿命に及ぼす影響/原因】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/179473
◎腐食(腐蝕　英語：Corrosion)
科学的または電気的に使用環境の中で表面から変化することで、外観や機能が損なわれる。
腐食が進行していくことで厚さが減少する、孔が開くなどの現象が発生します。
◎膜厚(英語：Film thickness)
塗料を塗り、乾燥後に得られる塗膜の厚み。
単位はµmで表される。1µｍ＝0.001mm
乾燥膜厚によって下地の寿命、機能性、美観が大きく左右されてしまいます。
◎耐候性(英語：Weatherability)
屋外の環境で変色や変質に耐えうる性質です。
防食性能と同様に屋外の環境に耐え、変形や変色・劣化などの不良を起こさない性能。

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原田鉄工　ブラスト設備
グリットブラスト・サンドブラスト　どちらも自社製
幅7m×奥行10m×高さ3.5m
【グリットブラストとサンドブラストの違い】
https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/175611/
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