製品開発において、接合技術の選定は単なる工程選びではありません。
それは、製品の性能・信頼性・コストに直結する、極めて重要な判断です。
圧入・接着・溶接という三大接合技術にはそれぞれ強みがありますが、製品の設計・製造条件・使用環境によって最適解は異なります。
その中でも、私たちTHAは「圧入技術」に特化し、最適な圧入装置の提案を通じて、製品価値の最大化に貢献します。

①接合技術の比較と圧入の強み
接合三技術の特徴についてはこちらに記事があります
https://ja.nc-net.or.jp/company/83727/product/newdetail/938/
これらの中で圧入が最適になる条件は
• 高精度な寸法管理が必要な場合
• 熱や薬品、水中など特殊な環境下
• 接合部の再現性・量産性が重視される製品
• 異物混入を避けたい（接着剤・溶接スパッタ等）
• 工程短縮・安定性を求める製造現場
• 量産化・価格競争力対応

が求められる場合有効となります。

②最近の圧入事例紹介(試験検証含む）
THAでは、以下のような圧入事例に対応してきました
事例1：自動車部品　モーターシャフトの高精度圧入
事例2：船舶部品　　　長尺シャフトや偏芯部品の圧入
事例3：重機部品　　　大型シャフトの圧入
事例4：圧入装置 　　小型モジュール化による多点圧入、省スペース対応　
これらの事例では、自動化対応や歩留まり向上にも大きく貢献しています。

③THAの圧入技術が選ばれる理由
多くの現場では、以下のような課題が見受けられます：
・圧入荷重が毎回バラバラで、基準が曖昧なまま運用されている
・NG品の原因追跡が困難で、再発防止が進まない
・工程ごとの記録が手書きや紙帳票で管理されており、効率も信頼性も低い

こうした課題に対し、THAの圧入装置は以下を実現します：
• 圧入荷重・変位の数値測定・記録・NG判定を自動化
• 工程内不良率70%以上削減の実績
• 品質保証・トレーサビリティ対応

④圧入を支える独自技術と試験装置
THAでは、圧入荷重・変位・波形の測定・記録・NG判定が可能な試験装置を開発。
以下のような技術課題に対応してきました
• 現在の圧入条件の条件検証
• 他の接合技術から圧入への変更検討
• 新製品の条件出し・異種材料の接合試験
• 圧入NG（カジリ・荷重不足）の再現検証

他にも実際に「どのくらいの荷重で結合部が抜けるのか」、という品質保証の観点から
・抜け荷重計測定量評価による品質保証支援
についても対応実績があります。

さらに、検証に必要な治具の設計・製作まで対応可能。
圧入構想から装置完成まで、トータルでサポートいたします。

「試験機で、ここまでできるとは思わなかった」
そんな声をいただくことも少なくありません。
圧入工程の課題や改善のヒントをお探しなら、ぜひ当社にご相談ください。

当社は圧入については第一人者でありたいと思っております。
他にも圧入に関する記事を参考下さい
初めての圧入
https://ja.nc-net.or.jp/company/83727/product/detail/22130/
圧入しろとは？
https://ja.nc-net.or.jp/company/83727/product/detail/256948/
適切な圧入しろとは？
https://ja.nc-net.or.jp/company/83727/product/detail/256968/
圧入しろの精度を高める技術
https://ja.nc-net.or.jp/company/83727/product/detail/256973/
圧入が試験可能な装置－理論では測れない圧入荷重を、現実で「見える化」
https://ja.nc-net.or.jp/company/83727/product/detail/263331/
焼きバメ、冷やしバメについて
https://ja.nc-net.or.jp/company/83727/product/detail/256899/
冷やしバメと圧入の違い
https://ja.nc-net.or.jp/company/83727/product/detail/256392/
芯ずれ圧入が引き起こす5つの落とし穴
https://ja.nc-net.or.jp/company/83727/product/detail/257578/

◆ティーエイチエーの取り組み
株式会社ティーエイチエーは、自社製作による装置や治具を通じて、製造現場の品質安定と工程最適化に貢献しています。圧入時の荷重やストロークの可視化とトレース管理により、組立品質の均一化と不良率の低減をサポートしています。当社の設備は、手作業から省力化へ、さらに省人化へと移行する段階において、工程分析と効果検証の重要な役割を果たします。検査と品質向上におけるティーエイチエーの技術とノウハウは、自動化を成功へと導くための確かな基盤となります。

【企業情報】
株式会社ティーエイチエー
所在地：〒444-0843
愛知県岡崎市江口二丁目5番地4
TEL：0564-53-4052
FAX：0564-53-8024