【自動化にむけて】ここ数年の自動化実績から思う,今後は省人化ではなく省力化の考えが必要な理由。(省人化にとらわれていませんか？)

製造業の効率化や生産性向上によく聞く言葉である
「省人化・省力化」
同じ意味の場合もありますが、[人]と[力]の違いは対象の違いにあります。「力」は手間や労力が対象で、結果的に1人が0人だけではなく、少ない力での効果を図るために見直すことが目的であり、工程全体をロボット等の機器に全て置き替えではないですが、3人→2人になるような見直しも結果になります。
　最近では様々な展示会や動画等で最新の機器･ロボ･AIが見られますが、
・人で行う作業が多い
・製品数が多く、形状なども違う（多品種少量）
・1日の生産量が少ない
の理由で、諦めたり、なかなか進まずに相談されるケースがあります。

そのような場合では、作業の見直し（ロボット等で共通可能な動作の模索、治具の見直し、パレット化、AIカメラの使用　等）→[省力化]を順番に行うことで前進したケースもあります。

今後は上記のような「多品種少量」製品の自動化も避けられず、　

ティーエイチエーは寄り添いながら、様々な悩みを順番に解決した実績も豊富です。
貴社のお困りに合わせた提案を致します。

他にも省力化・省人化・自動化に関する記事があります。是非参考に
省人化と自動化の違いは何？──混同すると失敗する“2つの概念
https://ja.nc-net.or.jp/company/83727/product/detail/268769/
長尺のホースや配線を使用している作業の省力化事例
https://ja.nc-net.or.jp/company/83727/product/detail/266858/
省スペースと自動化で、現場にちょうどいい解決を
https://ja.nc-net.or.jp/company/83727/product/detail/257921/
工具レスの治具が現場の省力化を促進
https://ja.nc-net.or.jp/company/83727/product/detail/254282/
省力化と省人化の違いを知ることで、製造現場の自動化戦略を見直す
https://ja.nc-net.or.jp/company/83727/product/detail/253234/
【自動化・省力化】 組立機の種類と導入ポイント
https://ja.nc-net.or.jp/company/83727/product/detail/253222/
省力化装置導入の後悔しない判断基準とは？
https://ja.nc-net.or.jp/company/83727/product/detail/265192/
“やってみたら”現場が変わった：人手不足から出発した省力化
https://ja.nc-net.or.jp/company/83727/product/detail/252297/
数千万円のロボットはまだ早い。中小企業のため自動化ロードマップ
https://ja.nc-net.or.jp/company/83727/product/detail/264654/
自社だけで抱え込まない。プロと作る「身の丈に合った」自動化ロードマップ
https://ja.nc-net.or.jp/company/83727/product/detail/264666/

株式会社ティーエイチエーは、愛知県岡崎市を拠点に、自動化装置や省力化機器の設計・製造を通じて、多様な製造現場の課題解決に取り組んでいます。特に組立機においては、手動から全自動まで幅広いニーズに応じた提案が可能で、顧客ごとの工程や仕様に応じた最適な構想設計を行っています。協働ロボットや外観検査装置の導入実績も豊富で、試作段階から導入後のサポートまで一貫して対応できる体制を整えています。また、トライ装置による事前検証を通じて、仕様の明確化や品質の安定化を図る取り組みも特長です。製品の再現性と柔軟性を両立させた“戦略的な自動化”を実現するパートナーとして、ティーエイチエーは信頼と実績を積み重ねてきました。現場の声に耳を傾け、簡単には諦めない姿勢で、お客様のものづくりに貢献しています

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