熱間鍛造品からの機械加工で完成品製造｜旋盤・マシニング一貫対応

►【業界の課題】製造現場が直面する熱間鍛造品加工の難しさ

製造業の現場では、熱間鍛造品からの機械加工において様々な課題に直面しています。特に自動車部品や建設機械部品では、熱間鍛造品から両端面の仕上げ、中央部分へ左右対称のマシニング加工を行って完成品にする工程が必要ですが、これらの工程を複数の業者に分散発注すると、品質管理や納期調整が複雑になってしまいます。

また、熱間鍛造品は材料の硬度や組織が不均一になりやすく、旋盤加工やマシニング加工において精密な加工が困難な場合があります。さらに、少量多品種生産への対応や、短納期での対応も求められる中、従来の分業体制では限界があるのが現状です。

こうした課題を解決するために、熱間鍛造品からの機械加工を一貫して対応できる製造パートナーが求められています。

►【解決手法の詳細】一貫加工システムによる課題解決アプローチ

私たちは70年以上の経験を活かし、熱間鍛造品からの機械加工において独自の解決手法を確立しています。

《旋盤加工での精密対応》
NC旋盤（シチズン・ミヤノ製）23台とNC自動盤を駆使し、熱間鍛造品の両端面仕上げを高精度で実現します。5インチチャック、8インチチャック対応のNC旋盤により、Φ4～Φ70までの幅広いサイズに対応。材料を回転させながらの精密切削加工で、鍛造品特有の硬度ムラにも柔軟に対応します。

《マシニング加工による複雑形状対応》
ブラザー製・東洋精密製等のマシニングセンター12台により、中央部分への左右対称のマシニング加工を実現。刃物回転による多軸切削加工で、複雑な形状加工も一回のセッティングで完了します。熱間鍛造品から両端面の仕上げ、中央部分へ左右対称のマシニング加工を行って完成品にする工程を、全て社内で一貫対応できるのが大きな強みです。

《マトリックス生産方式》
独自の日送りカード方式により、月産数十個から数万個まで対応可能な柔軟な生産体制を構築。設備稼働率と人的稼働率を適正レベルに維持しながら、多品種少量生産に最適化しています。

►【導入効果】お客様が実感できる具体的なメリット

◎《品質向上効果》
・一貫加工により工程間での品質バラツキを最小化
・ISO9001取得による品質保証体制で安定した品質を実現
・キーエンス製三次元測定機による精密検査体制

◎《コスト削減効果》
・複数業者への分散発注が不要になり、管理コストを大幅削減
・工程間の運搬費用・梱包費用の削減
・在庫リスクの軽減

◎《納期短縮効果》
・工程間の待ち時間を排除し、全体リードタイムを短縮
・急な仕様変更や納期変更にも柔軟対応
・東は東京から西は久留米まで量産品対応実績による安定供給

これらの効果により、お客様の競争力向上に直接貢献します。特に汎用エンジンメーカー様からは「品質が安定し、管理工数が大幅に削減できた」との評価をいただいています。

►【技術力の裏付け】70年の実績が支える確かな技術

《機械加工分野での圧倒的な設備力》
・丸鋸切断機8台：Φ4～Φ70対応の材料切断
・NC旋盤・自動盤23台：精密切削加工の要
・マシニングセンター12台：複雑形状への対応力
・転造盤2台：ネジ転造・ローレット加工

《塑性加工・溶接加工との複合対応》
機械加工だけでなく、NCベンダー10台による三次元曲げ加工、端末加工機8台による成形加工、さらにロウ付け装置9ステーションによる溶接加工まで対応。これにより、熱間鍛造品からの機械加工において、お客様のあらゆるニーズにお応えできます。

《品質認証による信頼性》
・ISO9001・ISO14001取得
・マツダ株式会社品質優良認定会社
・SDGs認証企業（GCC Japan認定）


►【サポート体制】お客様の製品開発を全面バックアップ

《設計・開発段階からの提案力》
製品の設計段階から参画し、熱間鍛造品からの機械加工における最適な工法を提案。3Dプリンターを活用した検査具の製作など、最新技術も積極的に導入しています。

《表面処理・後加工までの一貫対応》
企業間ネットワークを活用し、三価クロメート処理、合金メッキ、無電解ニッケルメッキ、カチオン塗装など、あらゆる表面処理に対応。熱処理についても各種対応可能です。

《継続的な技術革新》
近年もシチズン・ミヤノBNA-42C、ブラザーCNCタッピングセンターTC-S2D、千代田CNCパイプベンダーなど、最新設備を継続的に導入。常にお客様のニーズの一歩先を行く技術力を維持しています。

具体的な図面をお持ちの場合は、無料で加工提案・見積もりも承ります。熱間鍛造品から両端面の仕上げ、中央部分へ左右対称のマシニング加工を行って完成品にする工程について、最適な加工方法と納期・価格をご提案いたします。

►【次のステップ】今すぐ行動を起こしましょう

製造業を取り巻く環境が厳しさを増す中、熱間鍛造品からの機械加工における課題解決は待ったなしの状況です。競合他社に先駆けて効率的な生産体制を構築するため、今すぐ行動を起こしませんか？

技術相談・見積依頼フォームからのお問い合わせ

70年の実績と最新技術を融合させた当社の一貫加工システムが、必ずや貴社の課題解決に貢献いたします。お客様の成功が私たちの喜びです。まずはお気軽にご相談ください。

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【会社概要】
松田鉄工株式会社
〒739-0264 広島県東広島市志和町七条椛坂1700
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