食品機械に使用される装置部品には、安全性と清潔性、そして高い加工精度が求められます。今回紹介するのは、SUS303・SUS304-2B材を使用したステンレス製のモーターカバーです。ファイバーレーザー溶接を用いた薄板加工で、精密かつ美観を損なわない仕上がりを実現しました。

【ステンレスカバーの特長と素材選定】
この装置カバーは、食品機械に搭載されるモーター部品の保護を目的とした製品です。素材にはSUS304-2BとSUS303を使用しており、表面の美観と耐食性を重視しています。

SUS304-2Bは冷間圧延仕上げのステンレスで、滑らかな質感と耐食性に優れる一方で、表面に触れると傷や光沢の変化が生じやすいという特性があります。加工中に品質変化を防ぐため、作業中は素手で触れず、マスキングや専用冶具を使用して取り扱いを徹底しました。

【加工工程と精度管理】
本製品は、1.5mm厚の薄板を用い、以下の工程で加工されています。

・レーザー切断：トルンプ製のディスクレーザーにより、複雑形状の高精度切断を実施。SUS材は0.5～40mm厚まで対応可能です。
・曲げ加工：6軸ベンダーによって高精度な曲げを実現。機上測定や治具レス加工により短納期対応が可能です。
・ファイバーレーザー溶接：熱影響を最小限に抑えるファイバーレーザー溶接により、溶接歪みを抑えつつ、美観を維持しています。
・組立：精密な位置決めと固定により、320×250×250mmの寸法精度を保持。

薄板のステンレスは熱変形しやすいため、各工程での歪み管理が重要です。ファイバーレーザー溶接の熱集中性を活用し、最小限のひずみで加工が可能となりました。

【食品機械分野におけるニーズ】
食品機械分野では、装置の外装やカバー類にも衛生管理の観点から高い品質が求められます。今回のモーターカバーのようなステンレス製品は、以下のようなニーズに対応できます。

・洗浄しやすい構造と表面仕上げ
・溶接部にバリや段差がない美観重視の製品
・薄板溶接による軽量化とコスト抑制
・衛生基準に適した耐腐食性材料の使用

また、溶接ビードの少ないファイバーレーザー溶接は、製品の見た目だけでなく、異物混入防止の観点からも非常に効果的です。

【製作実績と技術体制】
岩本鉄工所では、ステンレスの薄板加工に関しても多数の実績があります。

・ファイバーレーザー溶接対応のロボット設備と協働ロボット（TruArc Weld1000）
・非接触映像測定器や三次元測定器による精密な検査体制
・溶接技術者12名が在籍し、難易度の高い加工にも対応可能

特に今回のような食品分野に向けた製品では、品質管理と美観保持の両立が重要視されます。

【まとめ】
SUS303・304材を用いたステンレスカバーの製缶板金加工においては、薄板特有の加工難易度をクリアする技術力と、美観・精度を両立する対応力が求められます。岩本鉄工所では、ファイバーレーザー溶接と高精度な曲げ加工を活用し、食品機械業界の厳しい品質要件に応えています。

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株式会社岩本鉄工所は、ステンレスを含む各種素材に対応した製缶板金加工を得意としています。食品機械、医療機器、装飾部品など、精度と美観が求められる分野で数多くの製作実績を有しています。試作から量産、設計提案まで一貫対応しておりますので、薄板ステンレス加工に関するご相談は下記までお気軽にお問い合わせください。

【お問い合わせ先】
株式会社岩本鉄工所
石川県小松市吉竹町タ33番地
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溶接板金加工.com：https://yousetsubankinkakou.com/