【溶接点数の多さや工程過多でコストが下がらない状況はありませんか】
建設機械向けカバー部品では、従来構造のまま製作を続けていることで、部品点数や溶接箇所が増え、工数・コストが最適化されていないケースがあります。
本製品も以前はL字型部品を2点製作し、それらを溶接してコの字型に組み立てる構造でした。溶接箇所が増えることで、歪み修正や仕上げ工数が発生し、品質のばらつきや製作負担につながります。
構造を変えずに工程だけを改善するのではなく、加工方法を前提に形状から見直すことが重要です。

【製品概要】
・製品名：オプションカバー
・素材：SS400（鉄）
・板厚：3.2mm
・業界：建設機械・特殊車両
・加工方法：レーザー切断加工・曲げ・ガスシールド溶接・板金溶接
・寸法：450×135×200mm

【深曲げ加工への工程変換提案】
本製品では、コの字型形状を一体で製作できるよう、深曲げ加工への工程変換を提案しました。
L字型2部品＋溶接という従来工程から、1枚板の深曲げ加工へ変更することで、部品点数と溶接箇所を削減しています。
その結果、溶接歪みリスクの低減と工数削減を同時に実現しています。

【金型干渉を回避した曲げ設計】
深曲げ加工では、ベンダー加工時の金型干渉が大きな課題になります。
曲げ順序や寸法バランスを設計段階で検討し、干渉を回避できる形状に最適化しています。
加工可能性を踏まえた設計変更により、一発成形を実現しました。

【溶接削減による品質安定】
溶接箇所が減ることで、入熱による歪みや仕上げ修正のばらつきが抑えられます。
溶接後の調整作業を前提としない工程設計が、品質の安定につながります。
単なるコスト削減ではなく、工程合理化と品質安定を同時に図った提案です。

【レーザー切断から溶接まで一貫対応】
レーザー切断、曲げ、溶接まで一貫対応しています。
形状変更を含む工程改善提案から製作までを社内で完結できるため、検討から量産までスムーズに進めることが可能です。

【活用例】
・建設機械向けオプションカバー
・溶接点数削減を検討している板金部品
・深曲げ加工による一体成形部品
・工程短縮を図りたい溶接構造品

【選定時に確認すべきポイント】
・形状変更を含めた工程改善提案が可能か
・深曲げ加工設備と実績があるか
・溶接削減による品質安定が見込めるか
・レーザーから曲げ・溶接まで一貫対応可能か

現在の製作方法が最適とは限りません。工程を前提に形状を見直すことで、大きな改善余地が生まれる場合があります。

【まとめ】
SS400製建設機械向けオプションカバーでは、深曲げ加工への工程変換により、部品点数と溶接箇所を削減し、工程最適化と品質安定を実現しています。
溶接点数の多さや工数過多で課題がある場合は、図面段階からの工程見直し相談に対応しています。

【お問い合わせ先】
株式会社岩本鉄工所
〒923-0835　石川県小松市吉竹町タ33番地
TEL：0761-22-1486
FAX：0761-21-7701
URL：https://www.tk-iwa.jp
溶接板金加工.com：https://yousetsubankinkakou.com/