食品機械に使用される装置カバーは、衛生面への配慮だけでなく、外観品質や加工精度も重要視される部品です。特に薄板ステンレスを用いたカバー部品では、溶接歪みや表面の傷が品質に直結します。本記事では、SUS304 2B材を使用し、ファイバーレーザー溶接によって歪みを抑えた食品機械向け装置カバーの加工事例を紹介します。

【製品概要】
・製品名：装置カバー
・素材：SUS304 2B（ステンレス）
・板厚：1.5mm
・業界：食品機械
・加工方法：レーザー切断、曲げ、ファイバーレーザー溶接
・寸法：320×250×250mm

【食品機械向けステンレスカバーの要求事項】
食品機械で使用されるカバー部品は、内部機構を保護する役割に加え、清掃性や安全性も考慮する必要があります。今回の装置カバーは、モーター部を覆う用途で使用されるため、以下の点が求められました。

・薄板ステンレスによる軽量化
・溶接歪みの少ない安定した形状
・外観品質を損なわない仕上がり
・作業時や清掃時に触れても違和感のない表面状態

特にSUS304 2B材は、表面が均一で美観に優れる反面、加工時の取り扱いによって質感の変化や傷が出やすい材質です。そのため、加工工程全体で細かな配慮が必要となります。

【薄板ステンレス溶接における課題】
板厚1.5mmのステンレスは、溶接時の入熱によって歪みや波打ちが発生しやすい特徴があります。また、アーク溶接やTIG溶接では、溶接ビードの盛り上がりや入熱過多による変形が課題となる場合があります。

・溶接歪みによる寸法ズレ
・ビード処理が必要となる外観品質の低下
・溶接工程数の増加による工数増大

これらの課題を解消するため、本製品ではファイバーレーザー溶接を採用しています。

【ファイバーレーザー溶接の特長と採用理由】
ファイバーレーザー溶接は、エネルギー密度が高く、入熱を局所的に制御できる溶接方法です。薄板ステンレスの加工において、以下のような利点があります。

・入熱が少なく、溶接歪みを抑制できる
・溶接速度が速く、工程短縮につながる
・溶接ビードの盛り上がりが少ない
・薄板同士でも安定した接合が可能

本製品では、板材同士の隙間を極力なくした状態で溶接を行い、不要な溶接工程を省くことで、歪みの発生を抑えています。

【加工時の工夫と品質への配慮】
SUS304 2B材は、手で触れるだけでも表面状態が変化しやすいため、加工時には直接触れないように注意しながら作業を進めています。レーザー切断後の曲げ加工でも、表面に負荷がかからないよう治具や取り扱い方法を工夫しています。

また、溶接工程では以下の点を重視しています。

・板材の密着状態を確保したうえでの溶接
・溶接順序を最適化し、歪みの集中を防止
・外観品質を考慮した溶接条件の設定

これにより、後工程での修正や仕上げ作業を最小限に抑えています。

【まとめ】
薄板ステンレスを使用した食品機械向け装置カバーでは、溶接歪みの抑制と外観品質の両立が重要です。ファイバーレーザー溶接を活用することで、SUS304 2B材の特性に配慮しながら、安定した品質での加工が可能となります。食品機械向けのステンレスカバーや薄板溶接でお困りの際は、加工方法の選定が大きなポイントとなります。

【お問い合わせ先】
株式会社岩本鉄工所
石川県小松市吉竹町タ33番地
TEL：0761-22-1486
FAX：0761-21-7701
URL：https://www.tk-iwa.jp/
溶接板金加工.com：https://yousetsubankinkakou.com/