【大型・長尺部品の曲げ加工ニーズに対応】
建設機械や物流装置、特殊車両などに使用される板金部品は、近年ますます大型化・高強度化が進んでいます。そうした背景から、長尺・厚板への対応や、高精度な曲げ加工を実現する設備と技術が求められています。

岩本鉄工所では、6軸ベンダーと機上測定機能を活用し、最大1mの長尺部品や高精度な曲げ加工に対応しています。試作から量産まで、サイズや数量を問わず幅広いニーズに応える体制を整えています。

【6軸ベンダーの特徴とメリット】
導入している6軸ベンダーは、高精度かつ複雑形状の曲げ加工に対応できる設備です。特に、以下のような特長があります。

・長尺加工対応（最大1m）
・機上測定による曲げ精度の自動補正
・治具レス加工により短納期対応可能
・複雑形状の繰り返し加工でも安定した品質

これにより、寸法公差±0.5mmという厳しい精度要件にも柔軟に対応可能です。

【曲げ加工と他工程の連携】
岩本鉄工所では、レーザー切断・曲げ・溶接・検査までを一貫して社内対応しています。曲げ前後の工程と連携することで、以下のようなメリットが生まれます。

・切断精度と曲げ精度の整合
・溶接時の歪みを考慮した設計対応
・VA/VE提案を通じた工程最適化

6軸ベンダーでの高精度曲げ加工は、後工程の溶接品質にも直結する重要な要素です。

【長尺加工が求められる製品例】
・建設機械用ベースプレート（550×370×130mm、t19mm）
・ガードフレーム（700×450×850mm）
・吸音カバー（700×700×20mm）
・車両用レバー部品（200～700mm）

これらの製品では、長さ・厚み・曲げ回数などが複雑であるため、事前の設計支援と正確な工程設計が不可欠です。

【加工精度を支える測定体制】
曲げ加工後の製品は、三次元測定器や非接触映像測定器によって、全数検査体制で寸法確認を実施しています。

・三次元測定器による立体測定
・映像測定による非接触寸法管理
・±0.5mm公差の全数管理体制

これにより、量産品だけでなく、試作や一品物に対しても高い信頼性を提供しています。

【対応素材と板厚】
・鉄（SS400など）：0.5～25mm
・アルミ（A1050～7075）：0.5～25mm
・ステンレス（SUS303～440C）：0.5～40mm
・銅（C1020など）：0.5～10mm

長尺でも板厚25mmまで対応可能な点が、岩本鉄工所の大きな強みです。

【まとめ】
大型・長尺の曲げ加工では、専用設備と加工技術、そして各工程の連携が求められます。岩本鉄工所では、6軸ベンダーと一貫生産体制を活用し、±0.5mm精度の高品質曲げ加工を提供しています。
小ロット・試作にも柔軟に対応可能で、建機部品や装置フレームなどの大型板金製作を検討されている方は、ぜひ一度ご相談ください。

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株式会社岩本鉄工所は、石川県小松市にある製缶板金加工の専門メーカーです。6軸ベンダーや高性能溶接ロボットを活用し、長尺・厚板の精密加工に対応。一貫体制により納期短縮と品質安定を実現します。試作・小ロットもお気軽にご相談ください。

【お問い合わせ先】
株式会社岩本鉄工所
〒923-0835 石川県小松市吉竹町タ33番地
TEL：0761-22-1486
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URL：https://www.tk-iwa.jp/
溶接板金加工.com：https://yousetsubankinkakou.com/