マシニングセンタの立型と横型の違いとは？

❏立型（縦型）マシニングセンタ

切削工具を取り付ける回転軸が垂直方向についており、ワークを上から加工
~他のマシニングセンタと比較した際の特徴・メリット~
　・セッティングが容易
　・治具が使いやすい
　・加工精度優れている
また、他のマシニングセンタよりも省スペースで加工できるため、
設置面積を抑えて導入することができる。

立型マシニングセンタでは、刃物の回転軸を垂直にした
立体構造をしているため、加工ワークの上面から切削を行う。
そのため、上面加工が多い金型加工や多品種小ロットの生産向き。
さらに縦型マシニングセンタは、自動車業界でのEV用バッテリーの金属加工や
軽量化アルミ部品の切削加工、電子部品市場での金型加工、など
様々な場所で使用されている。



❑横型マシニングセンタ

切削工具（刃物）が地面に対して水平になっており、加工物を水平に切削加工することができる。
～横型マシニングセンタの特徴・メリット～
　・手動でワークの加工面を変更することがない為、高い加工精度を出すことができる
　・大きなワークの加工を行う際に使用される
　・切りくずの排出性が優れている
などが挙げられる。



❑立型と横型のマシニングセンタの違いとは？

［構　　　造］
・立型マシニングセンタ…切削工具を取り付ける回転軸が垂直方向につく構造
・横型マシニングセンタ…切削工具が地面に対して水平につく構造

縦型と横型では、構造の違いが加工方向の違いを生むようになります。

［加工方向］
立型では加工物（ワーク）を上から加工、横型では水平方向に加工します。
ワークを設置する向きも異なります。
立型：ワークを水平に置く　/　横型：垂直に設置

［加工精度］
加工精度の高さで比較すると、当社では立型の方が勝りますが、
工作機械ごとにも差があるのが現状です。
また、加工液が加工面に届きやすいのは立型だとされています。
ただし、切りくずが加工物の上に溜まらないことは横型ならではのメリットです。
立型では、加工くずが加工域に溜まってしまい、
加工不良を起こしてしまう恐れもあります。

［ワークのセッティング］
横型よりも立型の方が容易とされています。
特にテーブル高さが低いマシニングセンタでは、身を乗り出さずに
セッティングをすることができるため、作業性が高くなります。
また、立型マシニングセンタの方が治具を使用しやすいのも特徴です。

［設置面積］
立型マシニングセンタの場合は、設置スペースが少なくて済みます。

［コスト］
立型マシニングセンタの方が構造がシンプルであるため、
横型マシニングセンタよりも安くなります。

このような違いがありますが、設置面積による影響のため、
現在より多く普及しているのは縦型マシニングセンタとなっています。



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2022/12/15