【自社開発事例紹介】
バリ仕上げ工程を自動化！搬送装置を自社設計・製作しました

手作業での対応が多かったバリ仕上げ工程を、
当社の技術チームが自社で設計・製作した搬送装置によって自動化・省人化しました！

🚀 導入のポイント
バリ仕上げ用 搬送装置を自社開発

製品をボックスに投入するだけで、
　→ 1個ずつバリ処理 → 洗浄 → 次工程へ自動搬送！

1個あたりの処理時間：約30秒／連続稼働：3時間

従来、専属人員が必要だった工程を大幅に省人化

💡 装置の仕組み
加工後の製品をボックスに投入

搬送装置が1個ずつバリ処理装置へ自動供給

バリ処理後、ロボットアームによる自動洗浄

洗浄後の製品を自動で次工程へ

🔧 自社対応できる範囲
対象製品の選定・配置設計などのハード設計

制御設計・電気設計などの制御系設計

パーツ加工・組立まで、すべて社内で完結

私たちは、日々の改善活動を通じて
生産性向上・コスト低減・現場負担の軽減に取り組んでいます。

省力化設備のご相談や、現場の自動化に関するお悩みも、ぜひお気軽にお問い合わせください！


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QCの改善活動で、角度穴の面相度測定用の治具を製作しました！
https://www.nc-net.or.jp/company/72643/product/detail/133642

自動送りの設備を使い、無人加工し☆コスパ☆を上げています！
https://www.nc-net.or.jp/company/72643/product/detail/36556



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