竹中機械製作所では、自動車の試作部品製作、各種冶具、生産設備向けに、高精度なコレットチャックの製作を行っております。今回は、ストレートタイプのコレットチャックに加え、特殊シリコン注入仕様にも対応した実績をご紹介します。お客様の構想・精度要求に対して、材質選定から熱処理、形状設計に至るまで、幅広いノウハウを活かして最適な製品をご提供しております。

【コレットチャックとは】
コレットチャックは、ワークや工具を精密に把持するための機構で、回転加工や固定保持が求められる工程に不可欠な部品です。中でもストレートタイプは、汎用性が高く、保持径に対する均等な力の分配が可能で、工作機械や治具において多用されます。

【製品の特長】
・タイプ：コレットチャック（ストレートタイプ）
・特長仕様：特殊シリコン注入仕様（振動抑制、密着性向上）
・業界：自動車（試作）、冶具、生産設備
・ロット：1個〜100個（小ロット対応可）
・精度：1/100mm〜1/1000mm（±0.01mm〜±0.001mm）
・素材：鉄、鋼（使用目的に応じた材質選定が可能）

【加工と処理内容】
・旋盤加工：外径・内径の基本加工
・ワイヤーカット：スリット部の精密形成
・マシニング加工：嵌合部・クランプ形状の追加加工
・熱処理：焼入れ処理（HRC指定対応）やサブゼロ処理
・シリコン注入：内部制振・保持力安定のための加工工程
・最終仕上：円筒研削仕上げ、同軸度保証

【検査と品質管理】
・三次元測定器による寸法測定
・真円度・同軸度測定器での精度保証（把握部のブレ測定）
・必要に応じて測定成績書、材料証明書、熱処理記録も発行

【実績紹介】
・自動車試作部品保持用の高剛性コレットチャック（Φ30・同軸度5μm以内）
・冶具一体型コレット（段付きスリット形状・焼入れ仕様）
・特殊シリコン注入仕様（生産設備の高サイクル対応品）

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コレットチャック製作では、ワーク形状・保持条件・繰り返し精度を踏まえたうえで、加工順序・処理条件の組み合わせが重要です。竹中機械製作所では、お客様の使用条件や精度目標に合わせた最適な仕様をご提案し、設計・加工・検査を一貫体制で対応いたします。

特殊仕様や既存品の改良、スペア品製作などもお気軽にご相談ください。

【お問い合わせ先】
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