竹中機械製作所では、工作機械の工具交換アームの製作に対応しています。
工具交換アームは、ロボットやNC工作機械において重要な役割を果たす部品であり、その精度と剛性が生産性と加工品質に直結します。
当社ではDMG MORI、森精機、安川電機、ファナックといった世界的メーカーの設備を活用し、ミクロン単位の高精度加工を実現しています。

【工具交換アーム製作の特長】
工具交換アームは高い剛性と耐久性が求められるため、素材選定が重要となります。当社では高剛性合金材料を使用し、曲げ・ねじれ・衝撃荷重に強い構造を採用しています。
特にイオン窒化処理を施すことで、表面硬度を向上させ、耐摩耗性や疲労強度を高めています。これにより、長期間の安定使用が可能となり、工具交換ミスやアーム損傷による生産停止リスクを低減しています。

【イオン窒化処理のメリット】
イオン窒化処理は、表面を硬化させると同時に、内部材質の靭性を保つことができる表面処理技術です。これにより、以下のメリットが得られます。
・表面硬度の向上（HV1000以上の実績）
・耐摩耗性の強化
・疲労寿命の延長
・耐腐食性の向上
当社では協力企業との連携により、このイオン窒化処理を標準工程として組み込むことで、高品質な工具交換アーム製作を実現しています。

【高剛性合金の採用理由】
工具交換アームには主にSCM材や高硬度焼入鋼などの高剛性合金が使用されています。これにより、以下の性能向上を図っています。
・剛性向上による変形抑制
・加工時の振動低減
・荷重負荷時の耐久性向上
特にDMGMORIや森精機のNC旋盤、マシニングセンタで高精度加工が可能なため、複雑形状・薄肉部品にも対応可能です。

【ロボット対応工具交換アーム】
竹中機械製作所のロボットサポートセンターでは、ファナック、安川電機の6軸・協働ロボットに対応する工具交換アームの試作・製作も行っています。これにより、産業用ロボットの自動化システムに最適なカスタムアーム提供が可能です。小ロットから量産まで柔軟に対応し、ロボットハンド製作、ティーチング、立ち上げまで一貫サポートしています。

【生産設備と検査体制】
設備面では、DMGMORI NHX5000、NTX1000をはじめとするマシニングセンタや5軸複合加工機、NC旋盤を保有し、高精度部品の加工に対応しています。加工後はCNC三次元測定器、真円度測定器、表面粗さ測定器により寸法精度・形状精度を厳密に検証しています。これにより、工作機械・ロボットメーカーの要求する品質基準を満たしています。

【竹中機械製作所の強み】
・設計から加工、表面処理、検査までの一貫対応
・多品種少量～中量生産対応
・高精度加工と高品質保証
・ロボット自動化システムとの親和性

【製作実績】
・工具交換アーム（SCM420H材 イオン窒化処理）
・ロボットハンド（SUS304材 高剛性仕様）
・精密搬送部品（A6061-T6材）

【お問い合わせ・お見積りはこちら】
株式会社竹中機械製作所
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