竹中機械製作所では、医療機器分野向けの精密部品加工に対応しています。医療現場で求められる高精度・高品質な部品製作を、設計から組立、検査まで一貫して行うことが可能です。特に中サイズ・大サイズの丸物加工に強みを持ち、多様な医療機器部品の製造実績があります。

【医療機器部品に対応する加工技術】
竹中機械製作所の医療機器部品加工は、以下の設備・技術を活用して行われます。

・NC旋盤加工（φ600×1500まで対応）
・マシニングセンターによる精密切削加工（4軸・5軸対応）
・ワイヤーカット放電加工（0.001mm単位の精度）
・平面研削、円筒研削、内径研削による高精度仕上げ
・CNC三次元測定器による精密検査

これらの加工設備により、ステンレスやアルミ、鉄をはじめとする多様な素材の医療機器部品製作が可能です。特にマグネシウム以外の素材にはすべて対応し、複雑な形状や高精度が求められる部品にも柔軟に対応しています。

【高精度・高品質を実現する社内一貫生産体制】
医療機器部品では、寸法精度や表面粗さ、同心度、平行度といった厳しい品質要求があります。竹中機械製作所では、これらの要件に応えるため以下の体制を整えています。

・設計から加工、検査まで社内一貫対応
・ISO9001認証取得による品質管理
・真円度測定器や表面粗さ測定器などの充実した検査設備
・三次元測定による寸法保証

これにより、公差0.001mm～0.05mmまでの精度管理を実現。医療機器メーカー、精密機器メーカーなどから高い信頼を得ています。

【加工実績と対応事例】
竹中機械製作所は、医療機器分野において以下のような部品加工実績があります。

・ステンレス（SUS304、SUS316）素材のフランジ加工
・A6061-T6材のリング加工
・SCM420H材の筒形部品加工

これらは同心度、平行度0.03～0.05、外径公差0.001といった医療機器向けの厳しい要求を満たす品質で製作されています。

【試作から量産まで対応可能】
竹中機械製作所では、医療機器部品の試作から量産（1個～1000個）まで幅広く対応しています。試作品の短納期対応や、量産時の品質安定にも注力しており、大学・研究機関向けの試作品納入実績も豊富です。

【ロボット活用による自動化と安定品質】
社内にはロボットサポートセンタを設置し、協働ロボットを活用した加工・組立の自動化も進めています。これにより、安定した品質と生産効率の向上を実現。夜間無人稼働にも対応し、納期短縮とコスト削減を図っています。

【竹中機械製作所の医療機器部品加工が選ばれる理由】
・中～大サイズの丸物加工に特化
・加工から検査まで一貫対応で品質・納期を確保
・高精度・高品質な加工実績
・1個からの試作、小ロット、中ロット対応
・ロボット活用による安定品質とコストダウン
・ISO9001認証による品質保証体制

医療機器部品の加工でお困りの方は、ぜひご相談ください。試作・量産、材質・形状のご相談など、幅広く対応いたします。

【お問い合わせ・お見積りはこちら】
株式会社竹中機械製作所
〒262-0013 千葉県千葉市花見川区こてはし町1669-4
TEL：043-259-2609
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