株式会社 五十嵐工業所
最終更新日: 2025-07-01
株式会社五十嵐工業所は、溶接、機械加工、組立等を主力事業としております。高い技術力と品質管理で、多様な業界のニーズに応え、地域社会に貢献しています。
PRコメント
株式会社五十嵐工業所は、山形県鶴岡市にて、溶接、機械加工、組立等を主力事業としております。
5tクラスの製缶加工、NC旋盤、MCセンターによる部品加工等、
大物から小物まで幅広く対応させて頂きます。
そして、さらなる発展に向けて最新鋭の設備を導入し、
長年培われた加工技術を生かしお客様が求める製品をお届けしていきたいと考えております。
事業部ごとに工場を分け、精密加工に特化したNC加工とトータルコストを抑えた
製缶加工をご提供いたします。
ご要望にお応えきる加工技術と環境ををご用意しております。
【清水事業部】
■製缶・溶接部門■
各種溶接、プレス、シャーリング、門型マシニングセンター、塗装等、大型ワークに対応。
【白山事業部】
■精密加工部門■
複合加工機、マシニングセンター、NC旋盤、ミーリング加工にて、複雑な形状に対応。
◇概要
このノビナイト(CD-5)の削り出し加工中に、
最も苦労したのは平面度0.02、平行度0.02という高精度を維持することでした。
特に、材料の特性と加工条件の両方を完璧に管理する必要がありました。
何度も試行錯誤を繰り返し、最終的には見事な仕上がりを実現しました。
チーム全員がこの成功に喜びを感じました。
◇ノビナイト(CD-5)の削り出し加工とは？
ノビナイト(CD-5)は高強度の鋳鉄系合金で、
特に耐摩耗性と耐腐食性に優れています。
この素材を使用した削り出し製品は、精度と耐久性が求められる多くの産業で広く使用されています。
私たちの技術と設備を駆使して、この難易度の高い加工を見事に成し遂げました。
◇ノビナイト(CD-5)について
ノビナイト(CD-5)は、その特殊な成分組成により、
優れた機械的特性を持つ鋳鉄系合金です。
最大の特徴は、熱膨張が極めて低い点であり、
温度変化に対する寸法安定性が非常に高いです。
また、耐摩耗性と耐腐食性に優れ、
過酷な環境下でも安定した性能を発揮します。
弊社では、この材質の加工実績が豊富であり、高品質な製品を提供することができます。
◇鋳物の特性と加工について
鋳物の加工は、さびやすさや粉塵が機械に悪影響を与える可能性があるため、挑戦的です。
これにより、長期間の使用でガイドウェイやスピンドルなどの重要部品にダメージが生じることがあります。
しかし、弊社では適切なメンテナンスと最新の加工技術を駆使することで、
機械精度の劣化を最小限に抑えることが可能です。
定期的な清掃や潤滑、振動分析などを行うことで、機械の性能を長期間維持しています。
◇使用例
・ 航空機の部品
・ 精密機械のケース
・ 電子機器のハウジング
・ 自動車の部品
・ 医療機器の構造部品
◇加工方法
ノビナイト(CD-5)の削り出し加工は、DMG森精機のDMU50を使用して割り出し5軸加工で行います。
DMU50は、高精度な位置決めを実現し、±0.008 mmの精度で加工が可能です。
高速スピンドルは最高20,000rpmの速度を持ち、高速かつ高効率な加工を実現します。
また、DMU50は高性能な冷却システムを備えており、
主軸や各軸の温度変化を最小限に抑えます。
これにより、熱変形を防ぎ、安定した高精度加工が可能です。
特に、小径のリーマやタップが多い場合、
センタースルー冷却機能が品質維持に大きく寄与します。
冷却液が直接工具に届くことで、工具の温度を適切に管理し、高精度な加工を可能にします。
さらに、18.9kWの強力なスピンドルモーターを搭載しており、硬い材料も効率的に加工できます。
◇効率的な加工とコストメリット
本製品の単価は非常に安く、他社では多くの工程と工数がかかるため手を出しにくい仕事でした。
しかし、弊社では5軸加工機の工程集約によって工程を大幅に減らし、
効率的な治具とセンタースルー冷却、最適な工具選定を行うことで、工数を圧縮しました。
その結果、他社では高コストになるような加工も効率的に行い、付加価値の高い製品に仕上げることができました。
5軸加工機の特徴を最大限活用することで、
見積り時のマシンチャージを抑えつつ、高品質でコストパフォーマンスの良い製品を提供しています。
発注企業にとっては、コストメリットが非常に高く、弊社の技術力が大きな強みとなっています。
◇取組み
このプロジェクトでは、初めてノビナイト(CD-5)を扱うことになり、多くの試行錯誤がありました。
しかし、チーム全員が前向きに取り組み、新しい挑戦を乗り越えました。
その結果、品質の高い製品を納期内に完成させることができました。
この成功は、私たちの技術力とチームワークの賜物です。
◇まとめ
ノビナイト(CD-5)の削り出し加工は非常に難易度が高いですが、
私たちの技術と設備をもってすれば、期待以上の品質を提供できます。
どんな要求にも自信を持って応えますので、お困りの際はぜひご相談ください。
◆企業情報
株式会社五十嵐工業所
本社(白山工場)
〒997-0841
山形県鶴岡市白山字村北102
Tel:0235-24-1381
Fax:0235-24-1382
清水工場
〒997-0845
山形県鶴岡市下清水内田元74-18
Tel:0235-24-1381
ホームページ: https://www.igarashi-kg.co.jp/
GoogleMap: https://maps.app.goo.gl/vsKKrC3GMbNrQYvN7
instagram: https://www.instagram.com/igarashiworks/
◇概要
今回のプロジェクトで「ブラケット」の製作に取り組むことになりました。
SUS304Pというステンレス素材は硬くて加工が難しく、
削り出しの精度を保ちながら、どうやって加工時間を短縮するかが最大の課題でした。
最初の試作品では、予想以上に時間がかかり、
思わずため息が出るほど大変でしたが、
チーム全員で試行錯誤しながら何とか突破口を見つけたんです。
◇ブラケットとは？
ブラケットは、機械や装置の一部を固定するための重要な部品です。
特に、耐久性や強度が求められる部分に使用されることが多く、
SUS304Pのような耐食性の高い素材が選ばれます。
今回のブラケットは、精密な角度と形状が必要とされるため、
加工の難易度も高めでした。
◇使用例
・産業用ロボットのアーム固定部
・医療機器のフレーム構造
・自動車のエンジンマウント
・航空機部品の支持構造
◇加工方法
今回のブラケットの加工には、DMU50というマシニングセンタを使いました。
五軸制御の機能をフル活用して、複雑な形状でも高い精度で加工できるのが強みです。
最初は加工速度が遅くて効率が悪かったんですが、プログラムを何度も見直して、
ようやく納得のいくスピードと品質にたどり着きました。
機械の特性を知り尽くすことの大切さを実感しましたね。
◇取組み
製品の精度を上げるためには、ただ機械任せにするのではなく、
職人の経験と勘も重要です。
現場では、材料の変形や削り残しを防ぐために、
常に切削条件を調整しながら進めています。
試作品の段階では失敗も多かったけど、その度に改善策を見つけて、
一歩ずつ理想に近づけていきました。
努力の甲斐あって、最終的にはお客様にも大満足してもらえる仕上がりに！
◇まとめ
ブラケット製作で培ったノウハウと技術力で、
今後もさらに精密で高品質な製品作りに挑んでいきます。
もし、同じようなお困りごとを抱えているなら、ぜひ私たちに相談してください！
困難な加工も一緒に乗り越えて、ベストなソリューションを提案させていただきます。
◆企業情報
株式会社五十嵐工業所
本社(白山工場)
〒997-0841
山形県鶴岡市白山字村北102
Tel: 0235-24-1381
Fax: 0235-24-1382
清水工場
〒997-0845
山形県鶴岡市下清水内田元74-18
Tel: 0235-24-1381
ホームページ: https://www.igarashi-kg.co.jp
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Instagram: https://www.instagram.com/igarashiworks
◇概要
このアルミ(A5052)の削り出し加工では、精度0.05という高精度を実現するため、多くの挑戦がありました。
特に、材料の特性と加工条件を完璧に管理する必要がありました。
何度も試行錯誤を重ね、最終的には高品質な仕上がりを実現しました。
チーム全員がこの成功に大きな達成感を感じています。
◇アルミ(A5052)の削り出し加工とは？
A5052は、優れた耐食性と高い強度を持つアルミニウム合金です。
この素材を使用した削り出し製品は、精度と耐久性が求められる多くの産業で広く使用されています。
私たちの技術と設備を駆使して、この難易度の高い加工を見事に成し遂げました。
◇使用例
・ 航空機の部品
・ 精密機械のケース
・ 電子機器のハウジング
・ 自動車の部品
・ 医療機器の構造部品
◇加工方法
アルミ(A5052)の削り出し加工は、DMG森精機のDMU50を使用して割り出し5軸加工で行います。
DMU50は、高精度な位置決めを実現し、±0.05 mmの精度で加工が可能です。
高速スピンドルは最高20,000rpmの速度を持ち、高速かつ高効率な加工を実現します。
また、DMU50は高性能な冷却システムを備えており、主軸や各軸の温度変化を最小限に抑えます。
これにより、熱変形を防ぎ、安定した高精度加工が可能です。
さらに、18.9kWの強力なスピンドルモーターを搭載しており、硬い材料も効率的に加工できます。
◇効率的な加工とコストメリット
アルミニウムの加工には、DMU50の20,000rpmの高速スピンドルを活用しています。
この高速回転により、送り速度を大幅に向上させることができ、工数の圧縮が実現します。
高速回転での切削は、表面仕上げの品質向上や振動の低減に寄与し、優れた精度と高い生産性を達成します。
さらに、高速加工により切削温度が低く抑えられるため、冷却液の使用量も減少し、環境負荷を軽減します。
DMU50を活用した工程集約と効率的な治具設計、最適な工具選定により、他社では高コストとなる加工もスムーズに行えます。
結果として、付加価値の高い製品を提供することができ、見積り時のマシンチャージを抑えつつも高品質を維持しています。
発注企業にとっては、コストメリットが大きく、弊社の技術力が強みとなっています。
◇取組み
アルミの加工実績はあり、多くの試行錯誤を経て高品質な製品を提供してきました。
チーム全員が前向きに取り組み、新しい挑戦を乗り越えました。
その結果、品質の高い製品を納期内に完成させることができました。
この成功は、私たちの技術力とチームワークの賜物です。
◇まとめ
アルミの削り出し加工は非常に難易度が高いですが、私たちの技術と設備をもってすれば、期待以上の品質を提供できます。
どんな要求にも自信を持って応えますので、お困りの際はぜひご相談ください。
◆企業情報
株式会社五十嵐工業所
本社(白山工場)
〒997-0841
山形県鶴岡市白山字村北102
Tel:0235-24-1381
Fax:0235-24-1382
清水工場
〒997-0845
山形県鶴岡市下清水内田元74-18
Tel:0235-24-1381
ホームページ: https://www.igarashi-kg.co.jp/
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【概要】
この専用機架台の製作は、本当に大変でした！寸法が大きくて、2000*5500*1000ミリもあるんですよ。しかも材質はSS400。こんな大きなものをどうやって正確に作るか、頭を抱えました。でも、その苦労のおかげで、完成品は素晴らしいものになりました。
【専用機架台とは？】
専用機架台とは、特定の機械や装置を支えるための特注の架台です。頑丈で耐久性が求められ、使用する環境や条件に合わせて設計・製作されます。今回の架台も、その厳しい要件を満たすために設計されています。
【使用例】
・工場の生産ラインの一部として
・重機の支えとして
・大型機械の設置に
【加工方法】
この架台は溶接と機械加工を一貫して行いました。まずはSS400材を切り出し、精密に溶接。次に、芝浦機械の門型マシニングセンタ（MPE2650）を使って、正確な形状に仕上げました。この工程は特に慎重に行い、ミリ単位の精度を追求しました。
【取組み】
今回のプロジェクトでは、チーム全員が一丸となって取り組みました。特に、溶接の段階での熱変形を最小限に抑えるための工夫や、機械加工での微調整が鍵となりました。皆でアイデアを出し合い、試行錯誤しながら進めました。
【まとめ】
この専用機架台、皆さんの工場でも役立つこと間違いなしです！大きなものを正確に作るのは難しいけれど、うちならではの技術で解決できます。ぜひ、お困りの際はお声がけください！
【署名】
株式会社五十嵐工業所
本社(白山工場)
〒997-0841
山形県鶴岡市白山字村北102
Tel:0235-24-1381
Fax:0235-24-1382
清水工場
〒997-0845
山形県鶴岡市下清水内田元74-18
Tel:0235-24-1381
ホームページ:https://www.igarashi-kg.co.jp/
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instagram:https://www.instagram.com/igarashiworks/
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五面／五軸加工（ 試作開発・少量生産 / ＮＣ機械加工 ） |
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| 会社名 |
株式会社 五十嵐工業所 (いがらしこうぎょうしょ) |
自社ホームページURL | http://www.igarashi-kg.co.jp/ |
|---|---|---|---|
| 住所 |
日本 山形県 鶴岡市
[地図を見る] |
担当者 | 五十嵐 三也 |
| 電話番号 | 0235-24-1381 | FAX番号 | 0235-24-1382 |
| 資本金 | 3,000 万円 | 社員数 | 25人 |
| 年間売上高 | 25,000 万円 | エミダス会員番号 | 46779 |
| 産業分類 | 治工具 / 産業用機械 / 通信機器 | ||
| 主要三品目 |
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| 主要取引先 |
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| 大分類 | 中分類 | 小分類 |
|---|---|---|
| 試作開発・少量生産 | 機械加工 | 汎用フライス加工 汎用旋盤加工 タッピング加工 機械加工／小ロット（1個から）対応 鉄 ステンレス アルミ合金 鋳物 |
| 試作開発・少量生産 | ＮＣ機械加工 | マシニング加工（縦形） NCフライス加工 NC旋盤加工 五面／五軸加工 五面加工 中グリフライス加工 マシニング加工（横形） 2.5次元対応 3次元対応 |
| 試作開発・少量生産 | カッティング・ブランク | シャーリング加工 |
| 試作開発・少量生産 | 溶接・接着 | CO2溶接 スポット溶接 TIG溶接（アルゴン溶接） アーク溶接 |
| 試作開発・少量生産 | 治具製造 | 一般治具製造 溶接治具製造 量産用治具製造 治工具製造 |
| 試作開発・少量生産 | 試作品加工 | 溶接加工 筐体試作品製造 |
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| 組み立て・検査 | 組立 | 精密機器組立 産業機械組立 |
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