■はじめに｜課題：強粘着ワニスによる清掃負担とフッ素樹脂の限界
樹脂ワニスは、モータや変圧器、電子基板の絶縁封止・保護素材として幅広く使用されている重要材料です。しかし、その高粘度・強接着な性質上、処理タンクの内壁や液だれを受け止める「受けパン（受け皿）」に強力に固着しやすく、現場での清掃作業が大きな負担となっていました。

これまで現場では付着対策として一般的な「ふっ素樹脂コーティング」が採用されていましたが、以下の課題を抱えていました。

・ふっ素樹脂の非粘着性能の不足
強力な接着性を持つ樹脂ワニスに対しては十分な効果を発揮できず、べたつくワニスが被膜表面にくっついて離れない状態が発生。

・重労働な手作業とライン停止の長期化
固着したワニスを除去するため、作業者が溶剤やヘラを用いて手作業で削ぎ落とす必要があり、1回の清掃に多大な時間と労力を費やしていました。その結果、製造ラインの停止（ダウンタイム）が長期化していました。


■課題解決策：「Biceram 100」による高離型・高耐久化の提案
ふっ素樹脂は塗膜が比較的なめらかな反面、ツールで固着物を削ぎ落とす際にコーティング自体が傷つきやすく、摩耗・剥離しやすい弱点があります。そこで当社では、ふっ素樹脂を超える離型性と高硬度を併せ持つセラミックコーティング「Biceram 100（バイセラム100）」の施工をご提案いたしました。

・強力な非粘着・離型性
表面エネルギーを極めて低く抑えることで、強粘着なワニスであっても表面にくっつきにくく、強力な固着を物理的に防ぎます。

・高硬度セラミック被膜（擦れに強い）
緻密で硬質な塗膜を形成するため、耐摩耗性に優れています。清掃時の擦れに対しても塗膜が傷つきにくく、初期の性能を長期間維持します。

・優秀な耐薬品性・耐熱性
洗浄用溶剤や薬液に対して高い耐性を発揮し、過酷な使用環境下でも変質や剥離を防ぎます。


■導入効果：清掃時間の劇的短縮と生産性の向上
処理タンクおよび受けパンの内表面全体へ「Biceram 100」を施工・導入した結果、従来のふっ素樹脂施工時と比較して以下の成果が得られました。

・ワニスの付着・べたつきが大幅軽減
優れた離型効果により、固着が劇的に減少。付着した場合でもスムーズに拭き取り・除去が可能になりました。

・メンテナンス工数とダウンタイムの削減
1回の清掃時間が大幅に短縮され、ライン停止時間を最小限に抑制。設備稼働率の向上に貢献しました。

・塗膜の長寿命化によるコストダウン
塗膜の耐久性が高いため再コーティングの頻度が下がり、ランニングコストの圧縮を実現しました。


■環境対応（PFASフリー）と技術相談について
「Biceram 100」は完全PFASフリーを実現しており、近年の環境規制に対応した「ふっ素樹脂からの切り替えソリューション」としても好適です。
(※注：本製品は成分中にシリコーン系成分を含有しております。シロキサンフリー等のシリコーン忌避工程ではご使用いただけませんのでご注意ください)

当社では、自動車部品や電子部品製造をはじめ、高粘度塗料・接着剤を使用する設備の非粘着化実績が多数ございます。「清掃工数を削減したい」「試作テストを行いたい」など、お気軽にご相談ください。


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