■ はじめに｜課題：ガラス繊維配合シートによる刃先の急速な摩耗とライン停止
自動車のドアトリムや天井材などの内張り素材には、強度向上のためガラス繊維（GF）配合シートが多く採用されています。しかし、この高硬度な複合素材の裁断工程において、以下の課題が現場の大きな負荷となっていました。

・ガラス繊維による刃先の摩耗・切れ味低下
非常に硬質なガラス繊維の切断により工業用刃物の刃先が著しく摩耗し、初期の切れ味が急速に低下。

・1ヶ月に1回におよぶ頻繁な刃物交換
摩耗の激しさから、従来運用では毎月刃物を新品や研磨品へ交換せざるを得ない状態。

・ダウンタイム増加とメンテナンスコストの負担
交換作業に伴う生産ライン停止（ダウンタイム）が発生するほか、予備刃物の管理費や研磨工数が大きなコスト圧迫要因に。


■ 解決策・仕様概要：鋭利さを維持する超薄膜・低摩擦コーティング「NonStick STC®」
刃先のシャープさ（切れ味）を損なわずに摩耗を抑制するため、独自の薄膜・非粘着コーティング「NonStick STC®」を提案・施工いたしました。

・膜厚1µm以下の「超薄膜仕様」で切れ味をキープ
一般的なふっ素樹脂等の厚膜コーティングと異なり、刃先形状（刃先角）を変化させないため、カッター本来の鋭い切れ味と裁断精度を維持します。

・低摩擦（すべり性）の付与による摩耗負荷の低減
被膜表面に優れたすべり性を付与し、ガラス繊維を切断する際の摩擦抵抗を激減。刃先への攻撃をいなして長寿命化を実現します。

・優れた耐摩耗性と非粘着性の両立
連続カッティングに耐えうる耐久性を誇り、社内の連続切断テストにおいても20万回以上を達成する高い被膜密着性を実証済みです。

■ 導入効果：切れ味が3ヶ月持続し、刃物の交換頻度が「1/3」へ大幅減少
自動車内張りの裁断ラインにて実機評価を行った結果、摩擦抵抗の低減により長年の課題であった刃物寿命の短さが大幅に改善しました。

・カッターの切れ味が「3ヶ月」持続（耐久寿命が3倍に）
摩耗が大幅に抑えられ、従来1ヶ月で限界を迎えていた鋭い切れ味が3ヶ月間維持されるようになりました。

・刃物の交換頻度が「1/3」へ低減
交換周期が3倍に延びたことで、定期的な交換作業の頻度を従来の1/3に抑えることに成功。

・ダウンタイム短縮とトータル管理コストの削減
ライン停止時間と作業者の交換工数が減り、研磨・予備刃物の調達コスト削減に貢献。

・裁断面の品質安定化
初期の切れ味が長期間キープされることで、内張りシート切断面のバリや毛羽立ちを防ぎ、製品品質の向上・安定化を実現しました。

■ 適用用途・技術相談
「NonStick STC®」は、工業用刃物・カッターをはじめ、精密金型や搬送治具など、膜厚の変化を避けたい精密部品の離型・耐摩耗対策に最適です。ガラス繊維や難裁断材の切断テスト、試作施工も承っておりますので、刃物の耐久性向上でお悩みの際はお気軽にご相談ください。

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日建塗装工業株式会社
〒116-0002　東京都荒川区荒川7-18-2
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～本記事の関連キーワード集～
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