【複合工程に対応する特殊金型の開発力】
株式会社横山製作所は、1971年の創業以来、新潟県燕市に本社を構え、順送型プレス金型の専門メーカーとして、高精度・高耐久な金型製作に取り組んできました。なかでも、順送＋トランスファーの複合工程を一体型で構成した特殊金型は、歩留まりの改善や材料コストの低減に効果を発揮する製品です。

この特殊金型では、順送工程の前半で5ステージ前後の加工を行い、セパレート機構を経て、トランスファー工程へと移行します。トランスファー工程でも複数のステージで加工を施すことで、1型の中で一連の工程を集約できます。これにより、材料の無駄を減らし、効率的な製品づくりを実現します。

【高価材料・難加工材にも対応】
高価な材料や、歩留まりの悪い製品の加工では、この複合工程一体型の金型が特に効果を発揮します。素材の使用効率が向上し、材料費の削減はもちろん、生産中のスクラップ削減や品質の安定化にもつながります。また、工程ごとの段取り替えが不要となるため、量産時の作業時間短縮やリードタイムの圧縮にも貢献します。

【一貫体制による高精度金型の実現】
横山製作所では、設計から部品加工、組立、試打ち、検査、出荷までのすべてを社内で完結する一貫体制を整えています。特に送り装置付きのトライプレスを保有しており、複雑な形状の試作や実機に近い条件でのテストが可能です。

以下の設備により、複合型の製造にも柔軟に対応しています。

・2次元／3次元CAD・CAM（DXF、IGES、STEPなどに対応）
・マシニングセンター（立型／横型）
・ワイヤーカット・放電加工機
・成形・平面・プロファイル研削盤
・トライプレス（300t、150t、110t）
・三次元測定機、画像測定器、硬度計などの検査機器

【800本以上のスケルトン金型が支える提案力】
社内には過去に製作した800本以上の金型模型（スケルトン）と、5,000点以上のプレス加工品が保存されています。これらの蓄積は、設計・開発における強力なベースとなっており、実績に基づいた的確な技術提案を可能にしています。

【対応可能な加工内容と素材】
・カーリング、ヘミング、カムピアス、シェービングなどの特殊加工に対応
・対応材料：ステンレス、アルミ、ハイテン材など
・板厚範囲：t0.1～6.0mm
・金型全長：1300〜2300mmまで製品仕様に応じて設計可能

【こんな課題におすすめ】
・高価な材料を使った製品の歩留まりを改善したい
・順送とトランスファーを一体化した金型を導入したい
・複数工程を短納期・高精度で処理したい
・実績に基づいた提案を受けたい

【まとめ】
順送＋トランスファーの複合工程に対応する特殊金型は、材料コストの削減や生産効率の向上に貢献し、難加工材や複雑形状の製品づくりにおいて優れた効果を発揮します。横山製作所では、高度な加工技術と社内一貫体制により、こうした高機能な金型製作にも柔軟に対応しています。

【お問い合わせ先】
株式会社横山製作所
新潟県燕市吉田下中野1535-13
TEL：0256‑92‑6110
FAX：0256‑92‑7030
URL：https://yokoyama-kanagata.co.jp/