金属3Dプリントによる試作、研究開発部品、複雑形状部品、少量生産品、治具、機能部品の受託製造に対応します。PBF方式を中心に、ステンレス、マルエージング鋼、チタン合金、アルミ合金、インコネル718など幅広い金属材料に対応可能です。切削加工では製作が難しい内部流路、軽量化構造、ラティス構造、一体化部品、トポロジー最適化形状、冷却配管、複雑なブラケット、研究開発用の特殊形状部品など、金属AMならではの形状自由度を活かした製造を支援します。

従来工法では、複雑な部品を複数部品に分割して加工・溶接・組立する必要があり、工程数、治具費、リードタイム、接合部の品質リスクが増える場合があります。金属3Dプリントでは、形状によっては部品点数の削減、一体造形、軽量化、流路の高機能化、設計自由度の向上が期待できます。当社では、単にデータを造形するだけでなく、造形可否の確認、材料選定、造形方向の検討、サポート設計、DFM視点での形状改善、後加工、表面処理、必要に応じたCAE解析まで含めて相談可能です。

対応用途は、産業機械、航空宇宙、ロボット、研究開発、大学・研究機関、半導体関連、医療機器開発、エネルギー関連、モビリティ関連などです。標準的な製造諸元として、案件内容により最大造形サイズ、材料、公差、後処理条件を確認しながら進めます。研磨、アルマイト、塗装、メッキ、タッピングなどの後処理もご相談可能です。1個からの試作、小ロット製造、量産前検証、展示サンプル、機能検証部品、既存部品のAM化検討など、初期段階から対応します。海外製造ネットワークも活用し、コストを抑えた金属3Dプリント製造の選択肢を提供します。