◆ ポンプの心臓部を守る部品、その精度が設備の命運を左右します
ポンプ設備の安定稼働を支える部品として、吸込弁座・弁衛子・弁体・引張ボルトはきわめて重要な役割を担っています。これらはポンプの流体吸入・吐出サイクルを制御する弁機構の核心部品であり、わずかな精度の乱れが《流体漏れ》《弁の異常摩耗》《ポンプ効率の大幅低下》を引き起こします。
吸込弁座とは、弁体が着座するシール面を形成する部品です。流体が逆流しないよう弁体が確実に密着する必要があり、着座面の面粗さと真円度が特に厳しく問われます。弁衛子は弁体の上下動をガイドする部品で、クリアランス管理が不十分だと弁体が偏心してシール性が損なわれます。弁体そのものは繰り返しの衝撃荷重と流体圧力を受け続けるため、素材の強度と加工精度の両立が不可欠です。そして引張ボルトは、ポンプシリンダや弁箱を高圧状態で締結し続ける重要な締結部品で、ねじ精度・軸力管理が設備の安全性に直結します。
これら4種類の部品は、個々の精度だけでなく《組立後のアッセンブリ全体としての機能》が問われます。それぞれの部品を別々の加工先に依頼した場合、寸法公差の解釈のズレや着座面と弁衛子ガイドの相互精度が合わず、組立時に不具合が発生するケースが少なくありません。
使用材質である《BC3（青銅鋳物3種）》は耐食性・耐摩耗性に優れる反面、切削時の粘りや刃物への負荷が大きく、加工難易度の高い材質として知られています。φ204という大径サイズを50個／ロットで安定的に量産・組立まで一貫対応できるパートナーをお探しではありませんか？
鋳物切削のお困りごと、ご用命はシンセラまで。
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◆ 4部品の加工から組立まで、シンセラが一貫して対応します
シンセラは、吸込弁座・弁衛子・弁体・引張ボルトの4部品を自社で切削加工し、組立まで完結する一貫生産体制を整えています。部品ごとに加工先が分かれると、それだけ管理工数と調整コストが増えます。当社では《材料調達⇒旋盤加工⇒検査⇒組立》までを社内で完結することで、精度の一貫管理と納期短縮を同時に実現します。
BC3（青銅鋳物）のような粘性のある非鉄合金の切削においても、工具選定・切削条件・クーラント管理を最適化した《安定した量産加工》を実現しています。φ204という大径サイズの弁座・弁衛子・弁体加工では、着座面の真円度・平面度・面粗さが製品の良否を左右します。引張ボルトについても、ねじ公差・有効断面積・軸力に関わるピッチ精度を厳格に管理し、組付け後のシール性と耐圧性能を保証します。
✔ 吸込弁座の着座面：Ra1.6以下の面粗さ管理と真円度 0.01mm以内
✔ 弁衛子のガイド内径：H6／H7公差でのクリアランス管理
✔ 弁体：繰り返し衝撃に耐える素材管理と寸法精度の両立
✔ 引張ボルトのねじ部：有効径精度と表面粗さの厳格管理
✔ 組立工程：4部品の相互精度を踏まえた組立・動作確認まで対応
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◆ 旋盤33台・100台超の設備が支える加工から組立までの一貫工程
当社の生産力を支えるのは、合計100台以上の加工設備と《24時間生産体制》です。
► ポイント1：大径旋盤加工への対応力
CNC旋盤（NC旋盤・自動旋盤含む計33台）を保有しており、φ204サイズの弁座・弁衛子・弁体加工に対応可能です。主要設備にはオークマ LB45Ⅱ、TAKISAWA TCC-2000 L3、DMG森精機 NL2000などを揃え、大径ワークの安定加工を実現しています。
► ポイント2：複合加工・穴加工への柔軟対応
マシニングセンタは横形32台・立形44台を保有しており、弁座フランジ部の穴加工・ポートの複合加工にも対応できます。牧野フライス製作所 a51nx、DMG森精機 NHX4000など高精度設備を中心とした加工体制が整っています。
► ポイント3：組立工程と品質保証体制
加工完了後は社内組立工程で4部品をアッセンブリし、動作確認・寸法確認を経て出荷します。ISO 9001:2015を認証取得しており、三次元測定機 2台・画像測定機 3台・非接触型形状測定機 1台により着座面精度・ねじ精度・外径公差をトレーサブルに記録・管理します。50個／ロットという数量においても、ロット内ばらつきを最小限に抑えた安定供給が可能です。
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◆ 油圧・産業機械分野での豊富な納入実績
当社はこれまで、油圧機器部品・産業機械部品・農業機械部品など幅広い分野で部品を納入してきた実績があります。エンドユーザーとしてシンコー、クボタ、ヤンマーなど、《ポンプを使用する大手メーカー》への納入実績も豊富です。
ポンプ部品のような《繰り返し荷重・高圧シール》が求められる分野での納入経験があり、材質選定・加工提案・品質管理の各フェーズで実績に裏打ちされたアドバイスが可能です。設計段階からのご相談にも対応しており、「加工性を考慮した形状変更の提案」「BC3以外の代替材質の検討」「組立性を考慮した公差設計の見直し」なども含めて熟練スタッフがサポートします。
また《全国のお客様へ対応可能》です。図面・仕様書をご共有いただければ、広島からでも迅速に見積・試作・量産対応いたします。2023年3月には日本スーパー工業株式会社と資本業務提携を締結し、生産・技術基盤のさらなる強化を進めています。
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◆ まずはお気軽にご相談ください
吸込弁座・弁衛子・弁体・引張ボルトのBC3ポンプ部品について、「加工と組立を別々に発注していて管理が大変」「精度不良による組立不具合が繰り返し発生している」「ロット数量に安定対応できるパートナーが見つからない」といったお悩みをお持ちでしたら、ぜひシンセラにご相談ください。加工から組立まで一貫して対応できる体制で、きっとお役立ていただけるはずです。
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◆ 会社概要
会社名：株式会社シンセラ
所在地：〒722-1112 広島県世羅郡世羅町本郷52番地
TEL：0847-22-5600
FAX：0847-22-5609
ISO 9001:2015 認証取得
► コーポレートサイト
https://shinsera.co.jp/
► 金属切削サイト
https://kinzoku-sessaku.com/
► 資料ダウンロードフォーム
https://ja.nc-net.or.jp/company/107863/dl/catalog/225995
► 技術相談・見積依頼フォーム
https://ja.nc-net.or.jp/company/107863/inquiry/
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