容器形状の製品では、板材を切断・曲げ・溶接して組み立てる板金加工が一般的な選択肢になります。一方で、形状によってはプレス絞りによる一体成形を検討できる場合があります。加工方法を見直す際には、単純な加工費だけでなく、必要数量、初期費用、溶接工程、完成品の品質まで含めて比較することが重要です。ここでは、プレス絞りと板金溶接の違いを整理し、容器形状を一体成形する場合の考え方を紹介します。

【技術・製品概要】
プレス絞りは、金属板を金型で成形して容器状や円筒状などの立体形状を作る加工方法です。市川鉸工業では、多工程絞りや深絞りに対応しており、50t～200tのプレスを中心に小ロットから量産まで対応しています。

一方、板金加工では、レーザー加工による切断やベンダーによる曲げ加工、溶接などを組み合わせて製品を形にします。市川鉸工業では、レーザー加工、曲げ加工、TIG・半自動・スポット溶接などに対応しており、板金加工から溶接まで一貫した工程での製作が可能です。

容器形状を製作する場合、どちらが適しているかは製品形状だけで決まりません。数量や初期費用、溶接工程、求める品質などを含めて、製作方法を比較することがポイントになります。

【特長・技術ポイント】
〈数量によって変わる製作方法〉
プレス絞りでは金型を使用するため、製品形状に応じた初期費用が発生します。そのため、数量が少ない場合には金型費の影響を考慮する必要があり、板金加工による製作が適するケースもあります。

一方で、一定数量を継続して生産する場合には、プレス絞りによる成形で工程をまとめられる可能性があります。数量が増えるほど、部材ごとの加工や溶接にかかる工程との比較が重要になります。

〈初期費用と加工工程を比較する〉
板金溶接では、複数の部材を加工して組み立てるため、金型を必要としない製作方法を検討できる場合があります。試作や少量生産では、初期費用を抑えやすい方法として選択肢になります。

プレス絞りでは金型費が必要になる一方、容器形状を一体成形できれば、複数部材の製作や組立、溶接などの工程を削減できる可能性があります。初期費用だけを見るのではなく、数量に応じた製造工程全体で比較することが大切です。

〈溶接工程を削減できる可能性〉
板金溶接による容器では、複数の板材を加工した後に接合する工程が必要になります。プレス絞りによって一体成形できる形状であれば、溶接箇所を減らしたり、溶接そのものをなくしたりできる可能性があります。

溶接工程を削減することで、組立工程を含めた製造工程を見直しやすくなります。ただし、すべての容器形状を一体成形できるわけではないため、製品形状と成形工程を踏まえた検討が必要です。

〈一体成形による品質面の考え方〉
板金溶接では、部材の位置合わせや接合によって製品を組み立てます。そのため、製品によっては溶接工程を含めた品質管理が重要になります。

プレス絞りによる一体成形では、溶接による接合部を減らせるため、製品構造をシンプルにできる可能性があります。市川鉸工業では、寸法検査や外観検査などの品質管理にも対応しており、製品に応じて全数検査または抜き取り検査を行っています。

【活用例】
〈容器形状の一体成形〉
円筒形や容器状の製品では、プレス絞りによる一体成形を検討できる場合があります。複数の部材を溶接して構成していた製品を一体化できれば、部品点数や溶接工程の削減につながります。

市川鉸工業では、多工程絞りや深絞りに対応しているため、容器形状の成形方法を検討する際に、必要な加工工程を含めて製作方法を考えることができます。

〈少量生産での板金加工〉
数量が少ない製品では、金型製作費が製品全体のコストに影響する場合があります。このような場合には、レーザー加工、曲げ加工、溶接などを組み合わせた板金加工が選択肢になります。

市川鉸工業では、板金加工と溶接に加えて、プレスやヘラ絞りにも対応しています。数量や形状に応じて加工方法を比較し、無理に一体成形へ変更しないことも重要です。

〈量産を見据えた加工方法の変更〉
試作や少量生産では板金溶接で製作し、数量が増えた段階でプレス絞りによる一体成形を検討する方法もあります。開発段階と量産段階で適した加工方法が異なるケースがあるためです。

プレス加工では小ロットから量産まで対応しており、板金、ヘラ絞り、溶接などを組み合わせた多工程加工にも対応しています。製品の立ち上げから量産まで、数量の変化に合わせて加工方法を見直すことができます。

【まとめ】
容器形状の製作では、プレス絞りと板金溶接のどちらが適しているかを、数量、初期費用、溶接工程、品質の観点から比較することが重要です。プレス絞りは金型費が必要になる一方、形状によっては一体成形によって部品点数や溶接工程を削減できます。

板金溶接は、金型を使用しない製作方法を検討できるため、試作や少量生産では選択肢になりやすい加工方法です。一方で、数量が増える場合には、プレス絞りによる工程集約を検討する余地があります。

市川鉸工業では、プレス絞り、板金、ヘラ絞り、溶接に対応しており、製品形状や数量に応じて加工方法を検討できます。容器形状の溶接構造を見直す場合は、一体成形の可能性だけでなく、金型費と数量、工程削減、品質まで含めて製作方法を比較することが重要です。

【お問い合わせ先】
市川鉸工業株式会社
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