円筒形状の部品では、複数の板材を加工して溶接で組み立てる構造が採用されることがあります。一方で、製品形状によってはプレス絞りによって一体成形できる可能性があり、部品点数や溶接工程の削減につながる場合があります。溶接レス化を検討する際には、単純に加工方法を置き換えるのではなく、製品形状、数量、金型費を含めて製作方法を比較することが重要です。ここでは、円筒部品のプレス絞りを活用した一体成形について、溶接構造との違いや検討時のポイントを整理します。

【技術・製品概要】
プレス絞りは、金属板を金型で押し込み、円筒形などの立体形状へ成形する加工方法です。円筒形状の製品では、板材を切断・曲げ・溶接して製作する方法と、プレス絞りによって一体成形する方法が比較されることがあります。

市川鉸工業では、プレス加工とヘラ絞り加工の両方に対応しています。プレス加工では多工程絞りや深絞りに対応し、50t～200tのプレスを中心に少量品から量産まで対応しています。

円筒部品を一体成形できれば、複数の部材を組み合わせる構造から、成形した一つの部品へ変更できる可能性があります。そのため、溶接レス化を検討する場合には、成形可能な形状かどうかとあわせて、部品点数や工程数まで含めて考えることが大切です。

【特長・技術ポイント】
〈部品点数を減らす一体成形〉
溶接構造の円筒部品では、複数の部材をそれぞれ加工し、組み合わせたうえで接合する工程が必要になります。プレス絞りによって円筒形状を一体成形できれば、構造によっては部品点数を減らせる可能性があります。

部品点数が減ることで、個々の部材を製作する工程や組立工程についても見直しやすくなります。製品の構造を変更する場合は、単純な加工費だけでなく、部品構成そのものを含めて検討することがポイントです。

〈溶接工程を削減する溶接レス化〉
複数部材を組み合わせる製品では、接合方法として溶接が必要になる場合があります。円筒部品をプレス絞りで一体成形できれば、製品形状によっては溶接箇所を削減できるため、工程の簡略化につながります。

溶接をなくすことだけを目的とするのではなく、絞り加工で必要な形状を成立させられるかを確認することが重要です。形状や成形工程によっては多工程絞りが必要になるため、製品ごとに加工方法を検討する必要があります。

〈金型費と数量のバランス〉
プレス絞りでは、製品形状に合わせた金型が必要になります。そのため、溶接構造から一体成形へ変更する場合には、部品点数や溶接工程の削減だけでなく、金型製作にかかる初期費用も含めて考える必要があります。

特に数量が少ない製品では、金型費が製品単価に与える影響が大きくなる場合があります。一方、一定数量を継続して生産する製品では、部品加工や溶接など複数工程を削減できる可能性があるため、数量と金型費を合わせて検討することが重要になります。

〈多工程絞りによる円筒形状への対応〉
円筒形状であっても、製品の寸法や形状によって必要となる加工工程は異なります。市川鉸工業では、多工程絞りや深絞りに対応しており、製品形状に応じたプレス加工を行っています。

一体成形を検討する場合には、最終形状だけでなく、途中の成形工程まで考えることが必要です。プレス設備や金型を含めて加工工程を検討することで、溶接構造からプレス絞りへの変更可能性を具体的に確認できます。

【活用例】
〈溶接構造から円筒一体成形へ〉
円筒形状の製品を複数の板材で構成している場合、部材ごとの加工と溶接によって製品を組み立てる方法が考えられます。この構造をプレス絞りによる一体成形へ変更できれば、製品の構成そのものをシンプルにできる可能性があります。

一体成形の検討では、溶接工程を削減できるかだけでなく、必要な形状をプレス加工で実現できるかを確認することが重要です。

〈部品点数の削減を検討する製品〉
複数の部品から構成される円筒形状では、部材の製作、位置合わせ、接合など複数の工程が発生します。プレス絞りによる一体化が可能であれば、これらの工程を見直すきっかけになります。

市川鉸工業では、プレス加工だけでなく、板金、ヘラ絞り、溶接などにも対応しています。そのため、現在の製品構造をそのまま加工する方法だけでなく、加工方法を組み合わせた製作方法についても検討できます。

〈数量に応じた加工方法の検討〉
プレス絞りによる一体成形では、金型費が発生するため、必要数量とのバランスを考えることが欠かせません。試作や少量生産では別の加工方法が適する場合もあり、数量が増えれば金型を使用したプレス加工が選択肢になる場合があります。

市川鉸工業では、小ロットから量産までのプレス加工に対応しています。円筒部品の製作では、数量に応じて金型費、部品点数、溶接工程などを総合的に比較することが重要です。

【まとめ】
円筒部品のプレス絞りは、溶接構造から一体成形への変更を検討する際の選択肢になります。製品形状によっては、部品点数や溶接箇所を減らし、製造工程をシンプルにできる可能性があります。

一方で、プレス絞りには金型費が必要になるため、数量とのバランスを考えることが重要です。少量生産と量産では適した製作方法が異なる場合があり、金型費だけでなく、部品加工や溶接などを含めた全体の工程で比較する必要があります。

市川鉸工業では、多工程絞りや深絞りを含むプレス加工に対応し、ヘラ絞りや板金、溶接との組み合わせも行っています。円筒部品の溶接レス化や一体成形を検討する場合は、製品形状と数量をもとに、どの加工方法が適しているかを検討できます。

【お問い合わせ先】
市川鉸工業株式会社
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