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アルミ製の回転対称部品を少量で製作する場合、形状や板厚によって適した加工方法を検討する必要があります。特に円筒や円錐などの丸物では、プレス絞りだけでなくヘラ絞り加工も選択肢になります。アルミは比較的成形しやすい一方、加工時の表面状態にも配慮が必要です。この記事では、アルミのヘラ絞りについて、対応する板厚、加工実績、形状例、表面傷を抑えるための考え方を紹介します。
【技術・製品概要】
〈製品概要〉
・対応素材:A1100、A6061などのアルミ
・対応板厚:1.0〜3.0mm
・対応サイズ:展開径50〜1000mm
・単品、試作、少量生産に対応
・ヘラ絞り+3Dレーザーなどの複合加工に対応
アルミのヘラ絞り加工は、円形に切断したアルミ板を回転させながら、工具で材料を押し当てて目的の形状へ成形する加工方法です。中心軸を基準とした回転対称形状との相性がよく、丸物部品の試作や少量生産などで活用されています。
市川鉸工業ではNCスピニングマシンを2台保有し、展開径50〜1000mmのヘラ絞り加工に対応しています。アルミについては板厚1.0〜3.0mmの加工実績があり、形状や必要な後工程に応じて加工方法を検討できます。
【特長・技術ポイント】
〈アルミのヘラ絞りに対応〉
アルミはA1100やA6061など、用途に応じて材質が選ばれる金属です。ヘラ絞りでは材質だけでなく、板厚や形状、必要寸法などを確認しながら成形条件を検討することが重要になります。
市川鉸工業では、アルミの板厚1.0〜3.0mmに対応しています。実際の加工可否は、材質、板厚、製品形状、寸法などの条件を確認したうえで判断します。
〈板厚1.0〜3.0mmの加工実績〉
アルミのヘラ絞り加工品として、板厚1.0〜3.0mmの製品実績があります。代表例として、A1100・板厚2.0mm・φ120×200Lのヘラ絞り加工品が挙げられます。
同じアルミ製品でも、外径や長さ、形状によって必要となる成形工程は変わります。図面や3Dデータがある場合は、寸法と形状を確認しながら加工方法を検討することができます。
〈円筒など回転対称形状に適した加工〉
ヘラ絞りは、中心軸を基準として回転させた形状の成形に適しています。円筒形状をはじめ、円錐形や漏斗状など、回転対称となる形状が主な対象です。
アルミ製の丸物を製作する場合、単純な円筒だけでなく、底部や側面の形状によって加工工程を検討する必要があります。製品として必要な形状をもとに、成形後の切断や穴加工まで含めて工程を整理することがポイントです。
〈表面傷に配慮した成形〉
アルミ製品では、成形後の表面状態が製品の外観や仕上がりに影響する場合があります。ヘラ絞りでは材料と工具を接触させて成形するため、製品用途によっては表面傷への配慮が必要になります。
特に外観を重視する部品では、成形工程だけでなく、材料の取り扱いや後工程まで含めて表面状態を確認することが重要です。必要な外観や仕上げ条件がある場合は、製作前に仕様を整理しておくと加工方法を検討しやすくなります。
〈ヘラ絞りと3Dレーザーを組み合わせた加工〉
ヘラ絞り後に外周形状の調整や切断などが必要な場合は、後工程を組み合わせることができます。市川鉸工業では、ヘラ絞りに加えて3Dレーザー、板金、プレス、溶接などの加工に対応しています。
実際に、ヘラ絞りと3Dレーザー切断を組み合わせた加工実績があります。成形だけでなく後工程まで含めて検討することで、完成品に必要な加工内容を整理できます。
【活用例】
〈A1100の円筒形状品〉
A1100・板厚2.0mm・φ120×200Lのヘラ絞り加工品の実績があります。円筒状のアルミ部品では、外径や長さだけでなく、開口部や端部の仕様も加工方法を検討する際の条件になります。
〈照明・セード形状の丸物〉
照明関連のセードは、回転対称形状を持つ丸物の一例です。アルミを使用する場合は、形状に加えて表面の見え方も確認する必要があります。外観を重視する製品では、表面傷への配慮を含めて成形工程を検討することが重要です。
〈試作・少量のアルミ部品〉
アルミの回転対称部品を試作や少量で製作する場合、ヘラ絞りによる加工を検討できます。数量や形状によってはプレス絞りなどとの比較も必要になるため、必要数量と製品仕様を整理して加工方法を選定することが大切です。
【まとめ】
アルミのヘラ絞り加工は、円筒や円錐、セードなどの回転対称形状を持つ丸物部品の製作に活用できる加工方法です。市川鉸工業ではA1100、A6061などのアルミに対応し、板厚1.0〜3.0mm、展開径50〜1000mmの範囲でヘラ絞り加工を行っています。
実績としてA1100・板厚2.0mm・φ120×200Lのヘラ絞り加工品があり、ヘラ絞りと3Dレーザー切断を組み合わせた複合加工にも対応しています。アルミ製品では形状や板厚だけでなく、表面傷への配慮も重要になるため、必要な外観条件まで含めて加工方法を検討することがポイントです。
アルミの回転対称部品を試作・少量で製作する場合は、材質、板厚、寸法、数量、形状、表面状態、追加加工の有無を整理することで、適した製作工程を検討できます。図面や3Dデータをもとに、成形から後工程まで含めて相談することも可能です。
【お問い合わせ先】
市川鉸工業株式会社
〒370-1203 群馬県高崎市矢中町1131-1
TEL:027-346-2616
FAX:027-346-1065
URL:https://i-shibori.com/
| 会社名 |
市川鉸工業株式会社 (いちかわしぼりこうぎょう) |
エミダス会員番号 | 106142 |
|---|---|---|---|
| 国 | 日本 | 住所 |
日本 群馬県 高崎市 |
| 電話番号 | 027-346-2616 | FAX番号 | 027-346-1065 |
| 資本金 | 1,200 万円 | 年間売上高 | 50,000 万円 |
| 社員数 | 30人 | 担当者 | 堀野暉史 |
| 産業分類 | 工作機械 / 家具 / 照明器具 | ||
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