クーラント処理におけるランニングコスト削減を目指す製造現場に、ブンリの製品をご紹介いたします。
「超強力マグネットドラムコンベヤ M10」を導入した事例をもとに、その効果とコスト削減の詳細をご説明します。

【導入事例：マシニングセンタでのクーラント処理改善】
◆導入前の仕様
　設備：マシニングセンタ
　加工対象：デフボックス
　材質：JIS FC（鋳鉄）
　クーラント：水溶性 100L/min
　従来の装置：逆洗式メッシュコンベヤ＋オイルスキマー＋サイクロンフィルター

《1年間で559,520円のランニングコスト削減を実現！》
「超強力マグネットドラムコンベヤ M10」と「チェーンバケットスキマー CBS」の導入により、従来装置と比較して約92％のランニングコストを削減しました。

《年間コスト削減の内訳》
◆電気代
　従来装置：211,440円
　新装置：49,920円
　削減額：161,520円/年
　理由：サイクロンフィルター供給ポンプや逆洗用ポンプが不要となり、省エネルギー化を実現。

◆メッシュフィルター・交換作業費
　従来装置：180,000円
　新装置：0円
　削減額：180,000円/年
　理由：消耗品であるメッシュフィルターが不要となり、維持費とフィルター交換の手間を大幅に削減。

◆タンク清掃・クーラント交換・廃液処理費用
　従来装置：218,000円
　新装置：0円
　削減額：218,000円/年
　理由：マグネットドラムが高磁力で10μm粒子を90％以上除去するろ過精度を持つため、クーラント液の寿命が延長。頻繁なタンク清掃やクーラント液の交換が不要に。

【超強力マグネットドラムコンベヤ M10の特長】
◆高精度ろ過でクーラント寿命を延長
　10μmの微細な粒子も90％以上除去可能。クーラント液が清浄に保たれ、交換頻度が激減します。
◆省エネルギー設計
　サイクロンフィルター供給ポンプなどの不要化により、電力消費を大幅に削減します。
◆消耗品ゼロで維持費をカット
　メッシュフィルターなどの消耗品が不要なため、長期的に見ても低コストで運用可能です。
◆環境に優しい液中濾過方式
　逆洗等によるオイルミストが発生せず、作業環境の改善にも寄与します。


【まとめ】
「超強力マグネットドラムコンベヤ M10」は、クーラント処理におけるコスト削減だけでなく、環境負荷の軽減や作業効率の向上も実現します。マシニングセンタや鋳鉄加工の現場において、維持費やエネルギー消費を見直したい方に最適な選択肢です。


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導入の詳細や製品仕様については、以下のリンクをご覧ください！
超強力マグネットドラムコンベヤM10 製品ページ
　https://ja.nc-net.or.jp/company/100081/product/detail/231600/



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【企業情報】
株式会社ブンリ
HP：https://www.bunri.com
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　　担当エリア：北海道・東北・関東・中部 (新潟県・山梨県・長野県・静岡県東部/中部)
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　　TEL：0566-22-3066
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　　TEL：06-6873-3088
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