日進工業　株式会社

高機能樹脂「PEEK」―優れた特性と多分野での応用 詳しく見る 高機能樹脂「PPS」―優れた特性と幅広い産業での活用 詳しく見る 高機能樹脂「PPS（ポリフェニレンサルファイド）」のご紹介：高温環境や厳しい耐薬品性でも性能維持！ 詳しく見る 樹脂化が切り拓く新時代のものづくり～軽量化と高機能を両立する選択肢～ 詳しく見る スーパーエンプラPAI｜連続使用温度275℃！超耐熱・耐摩耗・耐摩擦性に優れる 詳しく見る 現場で役立つ「へぇ〜！」と思える情報を集めたコンテンツ集　～豆知識シリーズ～ 詳しく見る トヨタのSSAの意味とは．．． 詳しく見る 私達が作った『折ReたたみBOX』が碧南市のふるさと納税 詳しく見る

高機能樹脂「PEEK」―... 高機能樹脂「PPS」―優... 高機能樹脂「PPS（ポリ... 樹脂化が切り拓く新時代の... スーパーエンプラPAI｜... 現場で役立つ「へぇ〜！」... トヨタのSSAの意味とは... 私達が作った『折Reたた...

	精密（ 量産 / プラスチック ）
	GFRP（ガラス繊維強化プラスチック）（ 量産 / プラスチック ）
	CFRP（カーボン繊維強化プラスチック）（ 量産 / プラスチック ）
	PEEK（ 量産 / プラスチック ）
	PPS（ポリフェニレンスルファイド）（ 量産 / プラスチック ）
	エンプラ（ 量産 / プラスチック ）
	PBT（ 量産 / プラスチック ）
	エラストマー（ 量産 / プラスチック ）
	汎用材（ 量産 / プラスチック ）

ページ上部へ戻る

PRコメント

日進工業株式会社は、自動車産業を中心に、精密樹脂成形技術を提供するトップメーカーとして、日本国内外で高い評価を得ています。樹脂の可能性を最大限に引き出し、金属からの樹脂化や軽量化、高精度成形を実現することで、より高性能な自動車部品の開発をサポートしています。

【高精度プラスチック成形技術】
当社の強みは、エンジニアリングプラスチックやスーパーエンプラ（PEEK・PPSなど）を活用した高精度なプラスチック成形技術です。特に、自動車部品業界で求められる耐熱性・耐摩耗性・寸法精度を兼ね備えた製品を提供することで、多くのメーカーから高い信頼を獲得しています。

▼ 主要技術・特徴
-金属代替技術：アルミやスチール部品を樹脂化し、軽量化とコスト削減を実現
-薄肉・軽量化成形：EV（電気自動車）向け部品に最適な軽量設計を可能に
-高耐久・高精度成形：エンジン周辺部品やモーターカバーなどの耐熱・耐衝撃部品の製造
- 超精密加工技術：ミクロン単位の精度が求められる製品にも対応

【自動車部品の先端分野への貢献】
近年、EV市場の成長に伴い、軽量化・耐熱性・絶縁性を兼ね備えた樹脂製品の需要が増加しています。日進工業は、EV向けのモーターカバーやバッテリー周辺部品の開発を進め、より高効率な電動車両の実現に貢献しています。

特に、PPS（ポリフェニレンサルファイド）を活用したモーターカバーは、従来のアルミ製品に比べて軽量化を実現しながらも、十分な剛性を確保。EVの航続距離向上や製造コスト削減に寄与しています。

【国内外での事業展開】
日進工業は、国内に加え、中国（天津・蘇州・佛山）にも生産拠点を構え、グローバル市場での競争力を高めています。これにより、世界中の自動車メーカーへの安定供給体制を構築し、より幅広い顧客ニーズに対応できる体制を整えています。

【受賞歴】
日進工業は、技術力・品質管理・企業成長性が評価され、2018年に「グッドカンパニー大賞 優秀企業賞」2017年には「はばたく中小企業・小規模事業者300社」に選定されるなど、数々の実績を積み重ねています。

【未来への挑戦】
日進工業は、技術革新を続けながら、持続可能な社会の実現にも貢献していきます。今後も精密樹脂成形のリーディングカンパニーとして、新しい価値を提供し続けます。

最終更新日：2025-12-19

ページ上部へ戻る

ページ上部へ戻る