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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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ステンレス板金(薄板)加工を専門とします。切断 曲げ 溶接一貫した物作りにお答えします |
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成形による電子部品へのダメージがゼロ。インサート成型が可能。 ■チップ部品実装のセンサアンプ基板内蔵 ○仕様：耐熱性／耐水性／耐候性／耐薬品性に優れている ○メリット：基板取付部材の廃止、取付工数の削減（大幅コストダウン） |
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■Quad-band：800MHz + 1800MHz + 1900MHz + 2100MHz ○接触方式： 基板側でコネクタピン接続 ○メリット： 小型化、省スペース化、低価格 |
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温度変化に強い難削材の加工が可能な技術と設備 難削材の加工 航空機のエンジンやガスタービン部に使われるインコネルやワスパネルといったニッケル合金などの難削材の切削が得意。高価な素材を一本も無駄にしない、正確な加工を行っている。 |
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開発製品の一部になります。 精密なインサート成形を短納期、高品質、安価で提供します。 |
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レーザー切断を中心に、依頼された品物は何でも切断し、塩崎工業でしかできないサービスをご提供できるよう、日々精進しています。レーザー加工だけでなく、曲げ加工・溶接も承る事で、一品一様のご要望にお応えいたします |
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プラスチック射出成形にて、自動車外装・内装部品などをメインに、弱重電気部品など様々な部品の製作を行っております。小ロットでも対応可能!また各種カラーに色付けしたプラスチック品の製作・試作にも対応しております。 |
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ウォーター切断では非常に高い水圧をかけた水で素材を切断するために、さまざまな材質のものを切断することが可能。また、1219×2400mm内の大きさであれば、自由な形に切断できる。 2つ以上の異なる材料を一体的に組み合わせた複合素材や、ボンドなどを用いて張り合わせ加工された張り合わせ材など材質や厚みに関係なく、どんな素材でもキレイに切断することができる。 通常の切断加工技術と違い、高圧の水で切断するため熱影響がなく、素材の変色や高質化といった素材の変質を最小限にすることができる。また、細かな切断も安定して行える。 対応材質：アルミ・銅・チタン・厚手ステンレス・木・プラスチック・... |
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製品の組み立てや検査に必要な、治工具を御社のご要望に合わせて製作いたします。 過去50年間、自社の製品製作で培った生産技術力を生かし、小ロットからでも対応いたします。 自社ホームページでは、穴加工治具や屈曲試験機など、作成事例もご紹介しております。 |
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精密機器・半導体・医療機器・光学部品・メネジ部品の他、さまざまな分野向けへの金型製作及び射出成形品の製造が可能です。紹介にない製品もご対応可能ですのでお気軽にお問い合わせください。 |
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