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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【C1AJレーザー加工の切断方法とアシストガスの選び方】 今回ご紹介するのは、C1AJのレーザー加工における切断方法です。レーザー切断は、精度が高く、さまざまな素材を効率よく加工できる技術です。その際に使用するアシストガスは、主に「酸素」と「窒素」の2種類があります。これらのガスは、切断の精度や速度、コストに大きく影響します。C1AJでは、3つの主要な切断方法を提供しており、それぞれに特長があります。 1. 酸素切断 特徴：厚板（4.5mm以上）の加工に最適 使用材料：SPC（冷間圧延鋼板）、SPHC（熱間圧延鋼板）、SS（ステンレス）、COPPER（銅） 酸素切断は... |
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順送プレス加工 その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工【担当:菊田】までお気軽にお問合せ下さい。 ※『エミダス』を見たとお伝えいただけるとスムーズです。 (下記 詳細はこちら をクリックして頂くとホームページに飛びます） ◆有限会社 早野研工◆ 〒503-0965 岐阜... |
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最近暑くなってきまして 鉄を加工する弊社では錆に注意が必要な時期になってきました 錆が発生する原因や対策についてまとめていきます！ そもそも錆は金属が酸素や水分と化学反応を起こすことで生成されます 具体的な原因は金属の種類や環境によって異なりますが 湿度、温度の高い場所は錆が発生しやすい傾向にあります 錆を対策するには以下の方法があります ・塗装やコーティング 金属表面を塗装やコーティングすることで、酸素や水分との接触を防ぐことができます ・防錆剤の使用 錆の発生を抑えるための化学薬品を使用することも有効です 写真は水に二日ほどつけてあった鉄とステ... |
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【金メッキのお手入れ方法】 1.優しい拭き取り 金メッキを傷つけないようにするため、柔らかい布や綿棒を使用して 軽く拭きとります。 研磨剤や粗い布は使用しないでください。 2.ぬるま湯での洗浄 金メッキ部分をぬるま湯に浸し、軽く洗います。 洗浄は中性のものを選び、よくすすぎます。 洗浄後は柔らかい布で水分を取り除きます。 3.適切な保管 金メッキの装飾品や品物を保管する際は、湿気や直射日光を 避けるようにしましょう。 また、他の鋭利な物との摩擦を避けるために、個別に包んだり、 ジュエリーボックスなどに保管することをお勧めします。 4.定期的なお手入れ ... |
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◇ミガキ材とは◇ 圧延加工された鋼材のひとつで、冷間圧延加工されて 作られた、S45やSS400などの鋼材のことを指します。 冷間圧延加工とは？？ 金属材料、特に鋼材料を、温室やまたはやや低温で 圧延する金属加工のプロセスの一種です。 このプロセスでは、金属ストリップやシートが 圧延ロールと呼ばれる特別なローラーで圧延され、 厚みを減少させ、平滑な表面仕上げを実現します。 ◇黒皮材とは◇ 圧延加工された鋼材のひとつで、熱間圧延加工されて 作られた、酸化被膜である黒い膜に覆われた鋼材のことを指します。 熱間圧延加工とは？？ 金属材料を高温状態で圧延する金属加... |
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電気設備・配電盤・制御盤などに使用される「銅ブスバー」。 石垣商店では、標準サイズの在庫品から、切断・穴あけ・曲げなどの加工まで一貫対応。 ご要望に合わせた寸法や数量でのご注文も承ります。 〇銅ブスバー取り扱いサイズ一覧 板厚 (t mm)×幅（Wmm) 2 × 12 2 × 15 2 × 20 2 × 30 3 × 10 3 × 12 3 × 14 3 × 15 3 × 16 3 × 18 3 × 20 3 × 25 3 × 30 3 × 35 3 × 40 3 × 50 3 × 75 3 × 100 4 × 12 4 × 15 4 ... |
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◆◆特徴・加工のポイント◆◆ 丸棒のC面取りをするための治具になります 加工工具は市販のものになります 丸棒は様々な長さを加工する時があり 写真のロットはL寸が30mm程度のものになります 一番短くてL寸16mmの種類もあるのですが そんなに短い丸棒を手で固定してボール盤でのC面取りは 人の手では難しい・・・・・ ですが、この治具は手前にあるT時のボルトで 丸棒を押し込んで固定することで ボール盤でC面が行えるというものになります この治具であればL寸40程度までなら加工が行えます 多い時にはロット500以上加工するので、 パートの方でも作業しやすいよ... |
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年の瀬も近づいてあっという間に一年が終わりますね。三浦も入社してはやくも3か月が過ぎようとしています。溶接加工を担当させてもらえることが増えて、自動溶接遮光の溶接面を被ることが多いのですが、防塵マスクも付けているので面の中がまるで宇宙服を着て作業する宇宙飛行士の気分になります！この仕事道具が自分なりテンションが勝手に上がります。（笑） 今回は建機関係の大型部品の溶接を行いました。MIG溶接・TIG溶接(溶接棒あり)・ｽﾎﾟｯﾄ溶接・仕上と溶接技術がてんこ盛りです。溶接をした後のｻﾝﾀﾞｰによる仕上加工が苦手だった私にとってはかなり重責を感じる製品でしたが、少しずつグラインダーの使い方のコツを... |
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今回は弊社の成型工程について、ご説明致します。 成型工程は配合工程で製造した処理黒鉛を押し固める工程になります。 処理黒鉛は粉体なので、成型して固めるには強い力を加えて圧縮する必要があります。 成型圧力が弱すぎると製品としての強度も弱くなってしまい、強すぎるとブラシのワレや設備への過負荷による故障が発生してしまいます。 そのため、製品ごとに形状やサイズに合わせた適切な成型圧力の設定と設備の選定が必要となります。 弊社では0.5t～600t... |
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【HotCamp】 板金加工のプロが立ち上げたアウトドアブランド。 シンプルさと手軽さにこだわりながら、デザイン性を両立させた アイテムを製造しています。 〇焚き火台「FireBase」 新入社員が開発し、東京ギフト・ショーにてグランプリ受賞を 果たした焚き火台 早野研工の商品はすべて国内の工場で製造している”日本製”です！ またHotCampの焚き火台「FireBase」や極厚プレートなどは 早野研工の自社工場で製造しております。 そんな焚き火台の製造工程を特別にご紹介します！ ①ファイバーレーザー複合マシン アマダ/LC2512C1AJ で、FireB... |
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