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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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真鍮はいくつかの要因や物質に対して弱い性質があります。 1.酸性物質 真鍮は酸性物質に弱いです。酸性の科学物質や食品、 清掃用品などが真鍮の表面を腐食させ、くすんだり変色させたりする 可能性があります。 2.塩分 塩分や塩水は真鍮にとっても腐食の要因となります。 特に海水中に長時間さらされる場合、 真鍮は劣化しやすくなります。 3.硫黄化合物 硫黄化合物は真鍮に影響を与える要因の一つです。 大気中の硫黄化合物や工業プロセスによって 生成される硫化水素ガスは、真鍮を腐食させ、黒ずんだ表面を 形成させることがあります。 特に野外の環境や高湿度の場所では注意が必要です... |
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レーザー加工機は、異なる材料に対して高精度で繊細な 切断が可能ですが、一部の材料は特殊な性質や 安全上の理由からレーザーで切断することが難しいか、不適切です。 以下は通常、レーザー加工機で切断が難しい、または避けるべき 材料の一般的な例です。 1.反射材料 金属や反射率が高い材料は、レーザー光を反射しやすく、 レーザー加工機の効果を低下させる可能性があります。 そのため、高い反射率を持つ金属や鏡、ガラスなどはレーザーカットが難しいです。 2.透明な材料 透明な材料は、レーザー光を吸収しづらいため、 切断やマーキングが難しいことがあります。 透明なプラスチックやガ... |
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敵も蚊も寄せ付けない！！！ 武士の蚊取り線香ホルダーを製作しました オンラインショップにて購入可能です イラストレーターで大枠となるデータを作成し、 AP100で修正し、展開図にしてファイバーレーザー複合マシンで 加工しました。 ◇AP100とは アマダ社が提供する、板金加工に特化したCAD/CAMソフトウェアです。 AP100はアマダの加工機と連携し、板金部品のデザインから生産までの プロセスを支援するためのソフトウェアです。 ◇AP100の機能 ・板金デザイン 板金部品の設計やデザインを行うためのツールを提供します。 部品寸法や形状を設定し、必要な穴... |
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弊社では2軸ボール盤の設備があり、座金のタップ加工などの 量産製品のタップ加工に使用しています ボール盤には単軸と多軸のものがあり、 2軸以上あるものは多軸ボール盤と呼ばれています 馴染みのない方も多いかと思うので 多軸ボール盤について説明していきます！ 多軸ボール盤は複数のボール盤が一つの台座や枠に取り付けられており、同時に複数の穴を正確に加工することができる工作機械です！ これは工業用途や工作作業において、生産性を向上させるために使用されています 多軸ボール盤には、2軸、3軸、4軸など、さまざまなタイプがあります それぞれの軸が独立して操作可能であり、異なる位... |
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板金加工・切削加工を主力とする当社では、 その技術力を活かしたオリジナル製品の開発・販売にも力を入れています。 本記事でご紹介する「バランスとんぼ」は、精密加工のノウハウを凝縮した、 見て・触れて楽しめる体験型プロダクトです。 バランスとんぼは「てこの原理」を応用したシンプルなおもちゃですが、 指先や一点の支点に乗せても落ちず、 揺らしても自然と元のバランスに戻る不思議な挙動が特徴です。 初めて触れる方の多くが「なぜ落ちないのか」と驚き、 理科的な興味を引き出す教育的な要素も兼ね備えています。 当社製品の特長は、素材と加工品質にあります。 本製品には軽量かつ... |
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弊社には各種CADを揃えております！ 弊社の業務は主に製品の加工になるのですが CADでのデータ作成のご依頼もあります この手書きの絵をCADで3Dデータとして作ってほしい、 3Dデータはあるけど三面図が欲しい、 現物を持ってくるので測って図面と3Dデータがほしい、 こんなのを2Dデータに・・・・ などのご依頼を受けたことがあります 写真の製品も3Dデータは客先から支給されたのですが 図面が無く、加工依頼や測定の際に困りました 3Dデータを元に弊社のCADにて三面図に作成、 社内にて加工、検査をすることが出来ました 図面やモデルのデー... |
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航空機関連の窓まわり部品は、形状がシンプルであっても材料選定や加工方法の判断が難しい分野です。特に透明性が求められる場合、見やすさだけでなく、屋外環境や耐久性、取り扱い条件まで考慮する必要があります。 既製の板材では寸法や仕様が合わず、加工品として製作する必要があるケースも多く見られます。また、図面が完全に固まっていない段階では、どの材料を選ぶべきか判断しにくく、検討が止まってしまうこともあります。 航空機関連では、耐候性や耐衝撃性といった条件が重なるため、単純な材料比較では適切な選定が難しくなります。そのため、用途や使用環境をもとに材料と加工方法を切り分けずに考えることが重要にな... |
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弊社では、機械部品の耐摩耗性・耐疲労性を高める熱処理技術として、「浸炭窒化処理」を含む多様な表面処理に対応しております。 【加工事例】 印刷機部品への浸炭窒化処理 • 素材：SPHC（熱間圧延軟鋼板）3.2mm厚 • 処理方法：浸炭窒化処理＋焼入れ • 硬化層深さ：0.1〜0.3mm（表面のみ） • 硬度実測：HR15N 86.8（HRC換算：約53） このような処理により、表面は高硬度化し、摩耗や疲労に対する耐性が向上。一方で内部は靱性を維持し、衝撃にも強い構造となっています。高稼働環境や高荷重下での部品に最適です。 ___________________________... |
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実は「スクラップシュート」に関して調べてくる方が多いので 今回は今までに投稿させていた「スクラップシュート」を一気に総まとめします！！ シュート スクラップシュートを短納期で納める秘訣 https://www.nc-net.or.jp/company/5681/product/detail/98030/ シュート部品 SPCC t1.0 SPHC t2.3 ダボによる位置決め TIG溶接 https://www.nc-net.or.jp/company/5681/product/detail/125791/ 自動車メーカー様向けのシュート・スクラップシュート ... |
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【C1AJレーザー加工の切断方法とアシストガスの選び方】 今回ご紹介するのは、C1AJのレーザー加工における切断方法です。レーザー切断は、精度が高く、さまざまな素材を効率よく加工できる技術です。その際に使用するアシストガスは、主に「酸素」と「窒素」の2種類があります。これらのガスは、切断の精度や速度、コストに大きく影響します。C1AJでは、3つの主要な切断方法を提供しており、それぞれに特長があります。 1. 酸素切断 特徴：厚板（4.5mm以上）の加工に最適 使用材料：SPC（冷間圧延鋼板）、SPHC（熱間圧延鋼板）、SS（ステンレス）、COPPER（銅） 酸素切断は... |
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