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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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□面削加工について これからマシニングの面削加工について説明していきます！ ❶面削加工の用語解説 面削加工は文字の通り、面を削る加工です 今まで説明した穴加工などもドリルで面を削る加工になるのですが ここで言う面削加工は素材の表面や側面を削り、 素材の寸法を小さくしたり、表面に凹凸を作るような 加工のやり方を説明していきます 今まで説明した加工と比べて頻度は少ないですが 知っておくべき加工方法です ... |
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【板金加工】品質UPのための提案事例７選 🔶MAG溶接からスポット溶接を活用し品質UP🔶 板金加工を行う場合、コの字を溶接するように設計すると、溶接の手間がかかる上、熱によってひずみが生じます。具体的には、溶接を行った裏面にひずみが生じ、表面が膨らんでしまいます。外観を重視するような板金製品では、溶接の手間がかかる上に外観が損なわれてしまいます。 このようなものを溶接しなければならない場合は、コの字形状ではなく、曲げ加工を行ったものをスポット溶接します。この方法を用いれば、スポット溶接によってある程度強度も確保できる上、溶接の手間も軽減します。さらに改善前の事例のような「溶接によって... |
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◇素材◇ 本体 鉄(SS400) 表面 ニッケルメッキ 表面 24金メッキ 本体の材質は鉄(SS400) 表面は下地にニッケルメッキを3～5ミクロンつけバフ加工後、 24メッキを0.3～0.5ミクロン加工しています。 これ以上、金メッキを施すとヤマブキ色のような色になってしまいます。 24金(K24GP)は純度99.99％の純ゴールド。 18金(K18GP)は純度75%で、残りは金以外の物質が含まれています。 素材によっては比重が異なるので、同じサイズでも 重量は大きく変わってきます。 ～金の駒・牌ができるまで～ 業務用の精密加工機により実現された精巧な仕上... |
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二葉特殊電着㈱は名古屋市にある電着塗装専門の会社です。 電着加工としては、カチオン電着塗装・絶縁電着塗装を行っています。 【塗装について相談してみる▶▶https://ja.nc-net.or.jp/company/77630/inquiry/】 カチオン電着塗装とは 、金属（アルミ、メッキ等※1）および導電体に対して電圧を流しエポキシ樹脂を被塗物に付ける電着塗装です。 複雑な形状にも均一に塗装できる工法で、エポキシ樹脂をコーティングすることで高い防錆力を発揮します。耐食性が求められる用途に最適な表面処理です。 ※1 二葉特殊電着の塗装可能素材 鉄 アルミ メッキ（溶融亜鉛... |
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新しい鉄板をシーズニングしないと、いくつかの問題が生じる 可能性があります。シーズニングは、鉄板の表面に保護的な層を 形成し、調理の効率を向上させる重要なプロセスです。 ◆シーズニングをしない場合の問題点◆ 1.錆の発生 鉄板は錆びやすい材料です。 湿気や酸性の食材と接触することで、鉄板の表面に 錆が発生する可能性が高まります。 シーズニングは錆びを防ぎ、鉄板を保護する役割を果たします。 2.食材のくっつき シーズニングを行わないと、食材が鉄板の表面にくっつきやすくなります。 これは調理中に食材が破れたり、焦げ付いたりする原因となります。 シーズニングにより... |
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弊社では「面取り」という単語が作業中によく出てきます 関連する言葉で「C面取り」「R面取り」「糸面取り」と言う言葉もあります 図面にも「4-C5」などの表記がある製品があります 業界によっては一般的な単語になると思います 今一度内容を確認して今後の作業につなげていきましょう！ 面取りとは素材の角に斜めの面や丸みをつける加工のことを指します JIS規格では「面と面との交わりの角に斜めの面を付けること」と定義がされています この加工を行うことで機械部品の耐久性や見た目、安全性を高めることが出来ます 例えば素材は処理のされ方にもよりますが角が尖っている場合があります ... |
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早野研工アウトドアブランド【HotCamp】の公式LINEアカウントの案内です！ ご登録して頂けますと 1.最新情報が一早く得られる！ 2.お得な情報を知る事が出来る！ 3.いちいち調べなくても通知が来る！ 等沢山のメリットがあります！！ 是非ご登録ください！ 画像が表示されないときはこちらのURLから。 https://line.me/R/ti/p/%40608tbecw 早野研工オンラインショップ https://hayanokenko.shop-pro.jp/ ～商品紹介～ 1台7役以上！？これ一つで沢山食べられる！？ キャンプで食べることが好き... |
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鉄の焼入れは、切削加工品の強度を高めるうえで欠かせない工程ですが、同時に「寸法変化」「反り」「ひずみ」などのトラブルが起こりやすい代表的な処理でもあります。本ページでは、焼入れの仕組みとともに、加工済みの部品を焼入れする際に注意すべきポイントをわかりやすく紹介します。弊社では加工した切削品を外注による焼入れ手配まで対応しています！参考にしてください！ ■ 焼入れとは？まずは基本を理解する 鉄を高温（一般的に800～900℃付近）まで加熱し、急冷することで硬度を高める処理が「焼入れ」です。 急冷によって鉄の組織が「マルテンサイト」という非常に硬い組織に変化するため、耐摩耗性・強度が... |
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弊社ではステンレスの板金加工、切削加工も行っています。 ステンレスと言っても様々な種類があり、 直近で切削加工したものでSUS304とSUS430という種類があります。 同じステンレスじゃないの？と言う方も多いと思いますが、 この二つは性質が全く違います。 この二つの素材を一例として、 使用用途に応じた素材選びが大切であることを学んでいきましょう！ SUS304とSUS430は、どちらも広く使われているステンレス鋼ですが、性質や用途にいくつかはっきりした違いがあります。 まずSUS304は「オーステナイト系ステンレス」に分類され、ニッケルを含んでいるため耐食性が非常... |
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シリコーンゴム（Si、Q、VMQ、SR）とは？素材特徴と違い比較｜耐熱・耐寒性と安全性から見る製品用途とメリット 【シリコーンゴムの歴史と開発背景】 シリコーンゴムは、1940年代にアメリカのダウコーニング社によって開発された特殊合成ゴムです。無機と有機の特性を併せ持つ画期的な材料として、特に高温・低温環境下での使用や電気絶縁材料として開発されました。当初は軍需用途で使用され、その後、民生用途へと急速に展開されていきました。 【化学構造と特性】 基本構造は、シロキサン結合（-Si-O-Si-）を主鎖とし、側鎖にメチル基やビニル基などの有機基を持つポリマーです。無機主鎖構造により... |
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