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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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Oリングやゴムパッキンを製品に組みこむ際 こんなお困りはございませんか。 ・作業者の手についたオイルが製品についてしまう。 ・潤滑剤の塗布作業に手間が掛かる。 ・塗布量の規定が困難。 そんな時は弊社の「SPラバー」をお試しください。 ↓ https://takaishi-ind.co.jp/material/ SPラバーは、ゴム材料に潤滑性を持たせ「滑り」を良くしています。 ゴムパッキンを組みこむ際、SPラバーなら潤滑剤を塗布せずに 組み込めます。 御興味がございましたら、是非お問い合わせください。 お待ちしております。 【ゴムパッキン オイルレス... |
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2023年6月21日～23日まで東京ビッグサイトで開催されました第28回機械要素技術展にご来場ありがとうございました。 3日間を通した感想ですが、昨年はブースに来られる企業が主に商社だった事に 対して、今年はメーカーの開発や設計の方が多かった印象です。 実際に現物を持参されて「これ作れますか？」と質問される事も多く、 有意義な商談が出来たと感じています。 ご来場ありがとうございました。 【御礼 機械要素技術展 東京ビッグサイト 2023】 |
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【よくあるご質問】 私たちは、ゴムパッキンのメーカーとして、量産・試作・研究開発・受託試験まで、幅広くご相談を承っています。 その中で、よくいただく質問を取り上げさせていただきます。 【質問】 「ゴム製品で試作できない形状はありますか？」 【回答】 「ゴム製品」とひと口に言っても様々な種類があります。私たちでも、ゴムなら何でも製作できるわけではありません。 私たちが試作できない製品の一例は以下の通りです。 「試作できない例」 ・チューブ、ホース、水枕の様な中空形状の物、ゴムロール ・タイヤ、ゴムひも、ゴム印 ・長... |
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写真の製品は、不凍栓に使用されているパッキンです。 ゴムと金属の一体成形をしております。 ゴムと金属の一体成形品は 水道部品・ガス器具・油圧部品など幅広い器具に応用可能です。 流体により、ゴムの種類の選定には注意が必要です。 「この組み合わせは絶対にダメ」というものもあります。 上手く組み合わせられれば ゴムと金属の長所を「いいところどり」が出来て 組み立ての手間を省いたり、部品点数を少なく出来るなど メリットが満載です。 ご興味ある方は是非、私たちまでお問い合わせください。 問題解決のご提案をさせていただきます。 【金属とゴムの一体成形 精密ゴ... |
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消防車に搭載されているバルブに長年の使用実績が有ります。 使用頂いているのは、高機能ゴム「SPラバー」を金属環に焼き付けた物です、 「SPラバー」は作動トルクの軽減や固着防止 摩擦抵抗の軽減などを目的に開発された機能性ゴム材料で バルブの作動トルクを軽減できます。 ↓ https://takaishi-ind.co.jp/material/#section01 採用に至った経緯を紹介します。 ～～～～～～～～～～～～～～～～ ◆バルブメーカー様 「SPラバーで初期回転トルクが低減しました！」 【困っておられた事】 消防車に内蔵されているボールバルブにゴ... |
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金型設計製作からプレス加工後のメッキまで一貫生産で対応可能！！ 【材質】 SPCC-SD 【寸法】 t＝1.2㎜ 製品サイズ：13.8×10.7×8.7 【ロット】 50個 【精度】 ±0.05～±0.1 【加工方法】 金型設計→金型製作→単発プレス（ブランク）→バリ取り（メタルエステ）→単発プレス（曲げ）→皿ザグリ→亜鉛メッキ三価クロメート（黒） 【業界・用途】 医療機器関連部品(量産用) 撮影装置関連パーツ 【特徴】 写真のように曲げ側面に皿ビス用の穴が開いていて、皿モミ後のカエリを抑えることが大事になります。 また、こちらの製... |
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【SDGs】SDGsへの取り組みについて 高石工業は持続可能な開発目標（SDGs）を支援しています。 2015年9月に国連で採択された持続可能な開発目標（SDGs：Sustainable Development Goals）は、国連加盟193カ国が2016年から2030年までの達成を掲げた共通の目標です。 その目標達成に向けて、民間企業の技術やイノベーション力を積極的に役立てていくことが強く求められています。 高石工業ではかねてより、近江商人の「買い手よし」「世間よし」「売り手よし」の「三方よし」に基づく考え方を企業理念としてきました。 近年さらに、環境マネジメントシ... |
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マシニングの小野です！ 今回は、ワイヤーカットをした材料の側面削を行いました。ワイヤーカットを行った後にはジョイントと言われるものが残ります。製品を加工する前にはこのジョイントを削って平らにしなければなりません！！ 超硬のエンドミルを使い、工具を動かしてジョイントを削っていきます！削る量などを確認しながら平らな面を作ります。 ジョイントを削る以外にも材料を決められた寸法にしたい場合に側面削を行います。 ---------------------------------------------------------------------------------- その他にも、自... |
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髙石工業では、「ゴムの製造体験」ができます。 老若男女を問わず、ものづくり体験を楽しんでいただけます。 ↓ https://takaishi-ind.co.jp/sgw/ ゴムを切ったり、こねたり、仕上げたり・・・ 実際の成形機を使って、ゴム製品を作ります。 （やけど等、安全には十分に注意して行います） 日常では得難い体験ができます。 陶芸やガラス製品など製造体験は数多くありますが 「ゴムの製造体験」となるとオンリーワンと自負しております。 また、ご希望の方には、製造体験とセットで工場見学も可能です。 ご興味のある方は是非お問い合わせください。 お待ちし... |
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【5S活動】 5Sについて 高石工業では、日常的・継続的に「5S活動」に取り組んでいます・ 「5S」とは「整理・整頓・清掃・清潔・躾」の頭文字の「S」を取ったものです。 ものづくり会社が大切にする五つの言葉を表しています。 「整理」 いるものといらないものを分ける 「整頓」 いるものをすぐ使えるようにする 「清掃」 作業場をきれいにする 「清潔」 きれいな状態を保つ 「躾」 無駄のない、いい状態を保つことを習慣化する これらにより生産現場・間接部門の継続的改善を進め、無駄をなくし、ものづくりの生産性の向上を図っています。 5S活動... |
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