技術検索
自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
|
【ベトナム工場】ISO9001認証取得について
|
|
【ISO9001認証取得について】
高石工業はISO9001を認証取得しています。
ISO9001は製品・サービスに関する品質マネジメントシステムの国際認証規格です。ISO9001はシステムアプローチに基づく品質管理システムで、効果的に使いこなすことで大変素晴らしい効果があると考えています。
高石工業は長年JIS認定工場でしたが、国際規格であるISO9001に認証規格を切り替えました。
【ベトナム工場でも認証取得しました】
高石工業は2007年に大阪本社工場でISO9001の認証を取得し、2022年に国内全工場(鳥取・兵庫)に認証拡大しました。
そし...
|
|
高石工業株式会社 (日本 大阪府)
|
|
自動化 軸受鋼 真円度 ベアリング
|
|
マイルドプレスクエンチ処理は、マルテンサイト変態時の膨張を利用して、焼入れ後のベアリングを内径側から金型で張り、真円方向にアシストすることで、歪変形量を低減する工法です。
この工法により従来のフリー焼入れと比較し、平面度の改善とともに、真円度の歪が格段に改善されます。かつ、マルテンサイト変態時の膨張を利用している為、残留応力が軽減出来ます。
熱処理後の研磨・研削の工数軽減が期待され、コスト低減に寄与します。
是非、一度お問い合わせ下さい。
|
|
株式会社 東研サーモテック (日本 大阪府)
|
|
自動化 軸受鋼 反り ベアリング
|
|
マイルドプレスクエンチ処理は、マルテンサイト変態時の膨張を利用して、焼入れ後のベアリングを内径側から金型で張り、真円方向にアシストすることで、歪変形量を低減する工法です。
この工法により従来のフリー焼入れと比較し、平面度の改善とともに、真円度の歪が格段に改善されます。かつ、マルテンサイト変態時の膨張を利用している為、残留応力が軽減出来ます。
熱処理後の研磨・研削の工数軽減が期待され、コスト低減に寄与します。
是非、一度お問い合わせ下さい。
|
|
株式会社 東研サーモテック (日本 大阪府)
|
|
自動化 軸受鋼 変形 ベアリング
|
|
マイルドプレスクエンチ処理は、マルテンサイト変態時の膨張を利用して、焼入れ後のベアリングを内径側から金型で張り、真円方向にアシストすることで、歪変形量を低減する工法です。
この工法により従来のフリー焼入れと比較し、平面度の改善とともに、真円度の歪が格段に改善されます。かつ、マルテンサイト変態時の膨張を利用している為、残留応力が軽減出来ます。
熱処理後の研磨・研削の工数軽減が期待され、コスト低減に寄与します。
是非、一度お問い合わせ下さい。
|
|
株式会社 東研サーモテック (日本 大阪府)
|
|
自動化 軸受鋼 プレスクエンチ ベアリング
|
|
マイルドプレスクエンチ処理は、マルテンサイト変態時の膨張を利用して、焼入れ後のベアリングを内径側から金型で張り、真円方向にアシストすることで、歪変形量を低減する工法です。
この工法により従来のフリー焼入れと比較し、平面度の改善とともに、真円度の歪が格段に改善されます。かつ、マルテンサイト変態時の膨張を利用している為、残留応力が軽減出来ます。
熱処理後の研磨・研削の工数軽減が期待され、コスト低減に寄与します。
是非、一度お問い合わせ下さい。
|
|
株式会社 東研サーモテック (日本 大阪府)
|
|
高精度 SUJ2 変形 ベアリング
|
|
マイルドプレスクエンチ処理は、マルテンサイト変態時の膨張を利用して、焼入れ後のベアリングを内径側から金型で張り、真円方向にアシストすることで、歪変形量を低減する工法です。
この工法により従来のフリー焼入れと比較し、平面度の改善とともに、真円度の歪が格段に改善されます。かつ、マルテンサイト変態時の膨張を利用している為、残留応力が軽減出来ます。
熱処理後の研磨・研削の工数軽減が期待され、コスト低減に寄与します。
是非、一度お問い合わせ下さい。
|
|
株式会社 東研サーモテック (日本 大阪府)
|
|
高精度 SUJ2 リング ベアリング
|
|
マイルドプレスクエンチ処理は、マルテンサイト変態時の膨張を利用して、焼入れ後のベアリングを内径側から金型で張り、真円方向にアシストすることで、歪変形量を低減する工法です。
この工法により従来のフリー焼入れと比較し、平面度の改善とともに、真円度の歪が格段に改善されます。かつ、マルテンサイト変態時の膨張を利用している為、残留応力が軽減出来ます。
熱処理後の研磨・研削の工数軽減が期待され、コスト低減に寄与します。
是非、一度お問い合わせ下さい。
|
|
株式会社 東研サーモテック (日本 大阪府)
|
|
SUS304ステンレスの難削材に挑む!H18六角材もNC複合自動旋盤で高精度対応
|
|
SUS304のH18六角材は、硬くて粘り強い特性ゆえに加工が難しく、刃具摩耗や寸法精度の確保に多くの工夫が必要となる。特に量産品では安定した精度と加工時間のバランスが重要であり、難削材への対応は容易ではない。加工現場では常に工具寿命と寸法管理のせめぎ合いが続く。
◇SUS304 H18 六角材とは?
オーステナイト系ステンレスであるSUS304は、耐食性と強度のバランスに優れた素材。H18の硬度を持つ六角材は、強度と剛性を活かした部品設計に使われることが多い。NC複合自動旋盤での精密加工には、加工ノウハウと適切な工具選定が求められる。
◇製品詳細
素材:SUS304
硬度:H...
|
|
三鎮工業 株式会社 (日本 東京都)
|
|
継手×ステンレスで差がつく!SUS303精密切削の真価とは
|
|
量産品の継手加工で最も神経を使うのは、ねじれや段差のない滑らかな面精度を確保すること。特にステンレス材は刃物への負荷も大きく、工具寿命や加工精度にシビアな管理が求められます。この製品では、バーブ形状とナット部の仕上がりを両立させるため、NC複合自動旋盤の性能を最大限に活かしました。
◇ステンレス継手とは?
SUS303を素材とした高精度切削継手。液体や空気を安全に接続・分配する機能部品であり、漏れ防止構造を持つのが特徴です。主に医療・空調・自動車など高信頼性が求められる業界で採用されています。
◇製品詳細
・材質:SUS303
・外径サイズ:Φ15~Φ25
・形状:両端バー...
|
|
三鎮工業 株式会社 (日本 東京都)
|
ページ上部へ戻る