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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【間隔の狭い8個の穴を変形なく鍛造することで軽量化を実現！！】 ▼課題 ①ギヤ内径部に軽量化の孔（Φ20mm×8個）をあける必要がある。 ②肉厚が厚く、孔の間隔が狭い為、孔をあけるときに変形しやすい。 ▼解決 ○抜型で製品を挟み込んで成形することで、孔の抜き変形が起きないようにした。 ○外バリも同時に抜くことで、生産数を10%向上させた。 ○通常、8か所の孔を抜いたときにギア部の肉が変形して歪みが出てしまうが、前工程を工夫してその課題を解決した。 ▼仕様 製品名：シャフト 材質：SCR420H（鉄） 重量：3kg 寸法：Φ130 × 148mm 精度：-0... |
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写真の製品はEPDMと金属の一体成形品です。 ゴムの弾性でしっかりシールして、金属の強度で形状を安定させます。 ゴムと金属の長所を「いいところどり」できます。 ゴムと金属を別々に購入されているなら、組み立ての手間を省き 部品点数も少なく出来ます。 水道部品・ガス器具・油圧部品など、幅広い器具に応用可能で メリットが満載です。 ただし使用環境や流体、ゴムと金属の相性によっては 素材の選定には注意が必要です。 「この組み合わせは絶対にダメ」というものもあります。 ご興味ある方は是非、私たちまでお問い合わせください。 問題解決のご提案をさせていただきます。 |
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【金型プレスで量産可能！！！】 金型の設計から製作、プレス量産まで弊社で行ってますので、一貫して請け負います！ 【材質】 SUS304-2Ｂ 【寸法】 t＝1.2㎜ 製品サイズ：26mmＸ28mmX24mm 【ロット】 1500個～ 【精度】 ±0.5程度 【加工方法】 1. 外穴抜 2. 面押し 3. 曲げ・バーリング 4. タップ 5. 脱脂 【業界・用途】 パソコン、ネットワーク機器、OA機器等の部品 【特徴】 外穴抜、面押し、曲げ・バーリングまでをプレス加工で量産している部品です。 弊社は、レーザー加工による... |
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高石工業は「エコアクション21」を認証取得しています。 エコアクション21は、全ての事業者が環境への取り組みを効果的・効率的に行うことを目的に環境省が策定したガイドラインで、ISO14001と同様のいわゆる「環境マネジメントシステム」です。 近年の取り組みとしては、電力に関しては全社で太陽光パネルを設置して、太陽光発電を行っています。またデマンドコントロールによる電力の節電や昼休みの消灯、水道の蛇口を節水コマに変えることによる節水を実施。廃棄物に関しては、段ボール等の廃品回収の利用や書類のデータ化による紙書類の削減にも取り組んでいます。これらはただ環境負荷を減らすだけでなく... |
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ギア締結機構へグリス溜まり機能を兼ね備えた焼き付け防止ギアシャフト。 溝部に潤滑油、グリスが充填されることで無給油ローラーピンが可能に。 通常、太径での無給油シャフト、無給油ピンは存在するが、外径3mm以下の小径サイズは数少ない。当社無給油ピンは外径面に塑性加工による菱形溝を形成。ギア挿入時の案内用として両端面に15°テーパー加工し機能を向上している。 【掲載無給油小径ピン】 サイズ：D3mm L20mm 材質：SUJ2またはSUS440C SUS304も可能 外径精度：3μm〜10μm程度 |
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高石工業は、本日から開催される第29回機械要素技術展に出展をさせていただきます。 ————————————————— 展示会名：第29回 機械要素技術展 開催日時：2024年6月19日(水)～21日(金) 開催場所：東京ビックサイト 開催住所：東京都江東区有明3-11-1 アクセス：https://www.bigsight.jp/visitor/access/ 出展場所：E40-18（東5ホール） 出展ブース：鳥取県ブース ————————————————— ブースでは、社内製簡易金型を使用したゴムパッキンの試作、自己... |
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高石工業は、昨日から開催されている第29回機械要素技術展に出展をさせていただいています。 ————————————————— 展示会名：第29回 機械要素技術展 開催日時：2024年6月19日(水)～21日(金) 開催場所：東京ビックサイト 開催住所：東京都江東区有明3-11-1 アクセス：https://www.bigsight.jp/visitor/access/ 出展場所：E40-18（東5ホール） 出展ブース：鳥取県ブース ————————————————— 水曜日から東京ビッグサイトで開かれている、機械要素展の報告です。 ... |
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この度は第29回機械要素技術展にお越しくださり、ありがとうございました。 三日間の会期中は多くのお客様の来場をいただき、多くのお話をさせていただきました。 ご相談いただいた案件については、順次営業担当からご連絡させていただきます。。 これをご縁に、今後ともよろしくお願いいたします。 ご来場ありがとうございました！ |
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高石工業は、長年ゴムパッキンを製造・販売してまいりました たくさんのお客様より選ばれている理由は3つの「力」です。 ◆蓄積されたノウハウを生かした開発力 ・創業以来の75年間で、蓄積されたノウハウを生かした提案が出来ます。 ・あらゆる流体（油、空気、水）のシールに精通しております。 ・これらを応用する事で耐水素用材料を開発しました。 ◆お客様のお困り事を解決する提案力 ・製造・技術・営業が三位一体となり、流体のリークやゴムの固着など お客様の困り事を解決してきました。 ・問題解決に向けたアイデアを提案して 内製金型を用いた試作などで、迅速に対応致します。 ... |
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【工程紹介】ゴムの工程紹介 高石工業の強みは「丹念な作りこみができること」です。そのために私たちは、原材料の仕入れから配合、出荷に至るまで、製品づくりのすべてを自社工場で行っています。 ゴム製品を作る工程はさまざまです。 「ロール」「裁断」「成形」「仕上」「検査」の各工程を紹介します。 【仕上工程】 「仕上」とは成形されたゴムの半製品を、製品とバリに分けて仕上げる工程です。 ゴムの仕上には手でバリを取り除いて仕上げたり、打ち抜き機で打ち抜いて仕上げたり、ゴムシートを機械装置で仕上げたり、と様々な仕上方法があります。 写真は「冷凍バレル」の仕上機... |
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